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DCL realisiert flexible Automatisierungs-lösung mit dem piCOBOT®-Greifer von Piab
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Auf der Suche nach einer flexiblen, einfach zu integrierenden Plug-and-Play-Lösung für das Kommissionieren und Verpacken von Artikeln in Kartons in ihrem Auftragsabwicklungszentrum griff DCL Logistics in Fremont, CA, auf einen UR 10e-Roboter in Kombination mit dem piCOBOT®-Greifer von Piab zurück.
Die explosive Nachfrage nach E-Commerce zeigt keine Anzeichen einer Verlangsamung. Daher sind Auftragsabwicklungszentren für externe Logistikanbieter ein fruchtbarer Boden für Wachstum. „Unsere Auftragsabwicklungslösung direkt zum Verbraucher ist in den letzten fünf Jahren im Jahresvergleich wahrscheinlich um 20 Prozent gewachsen“, sagt Brian Tu, Chief Revenue Officer bei DCL Logistics, einem Omni-Channel-Logistikunternehmen, das hauptsächlich aufstrebende und wachstumsstarke Unternehmen aus den Bereichen Elektronik, sogenannte “digital native” Marken und medizintechnische Geräte über Auftragsabwicklungszentren in Kentucky, Los Angeles und im Herzen des Silicon Valley bedient. „Unser Bedarf, die Direktkundenbelieferung schneller, im großen Maßstab und kostengünstiger zu gestalten, wird immer wichtiger.”
Arbeitsherausforderungen treiben den Bedarf für flexible Automatisierung voran
Für ein Unternehmen, das traditionell auf intensiver manueller Tätigkeit beruht, ist das Erreichen dieser Ziele eine Herausforderung in engen Arbeitsmärkten. Da die Kosten pro Arbeitsstunde weiter steigen, müssen diese Kosten an anderer Stelle ausgeglichen werden, und saisonale Nachfrageschübe bringen zusätzliche Herausforderungen mit sich. Fast die Hälfte der Kunden von DCL verzeichnet während der Ferienzeit erhebliche Spitzenwerte. Bis zu 40 Prozent ihres Umsatzes werden in den letzten zwei Monaten des Jahres erzielt. Um die Flexibilität zu erhöhen, hat DCL die Automatisierung nach Möglichkeit integriert. Da das Unternehmen in den letzten Jahren jedoch dramatisch gewachsen ist, musste das Automatisierungstempo mithalten.
Das DCL-Team untersuchte vorhandene Kommissionier- und Auftragsabwicklungssysteme für Roboter, stellte jedoch fest, dass keines davon ideal zu den Anforderungen des Unternehmens an ein flexibles System passt, das an die Anforderungen der Kunden angepasst werden kann.
Die Kombination des UR-Roboters mit den piCOBOT®-Greifern von Piab erweist sich als die richtige Lösung
Auf der Messe ATX West entdeckten sie am Stand von Universal Robot eine mögliche Lösung und konnten diesen ersten Eindruck auf der Open-House-Veranstaltung des gemeinsamen UR- und Piab-Distributors Buchanan Automation vertiefen, der den UR-Roboter mit Piabs piCOBOT®-Greifer in Aktion vorstellte. Als nächsten Schritt schickte DCL verschiedene Kartons für eine Machbarkeitsstudie nach Buchanan, um zu bestätigen, dass der piCOBOT®-Greifer von Piab alle Kartongrößen handhaben kann.
Dank der UR+ Online-Plattform zur Suche und Auswahl der richtigen Peripheriegeräte für eine Anwendung und des Simulators zur Programmierung des Roboters bereits vor seiner Ankunft konnte DCL die mögliche Lösung vor der Installation digital testen. Die geprüfte und bewährte Zertifizierung des piCOBOT®-Greifers zusammen mit der UR CAPS-Software - kleine Programme ähnlich wie Handy-Apps - machen den Prozess zu einem Plug-and-Play-Szenario, anstatt erst die Befehle zum Betrieb des Roboters lernen zu müssen.
“Mit der Schnittstelle der UR CAP an einem Progammierhandgerät können Sie die Kräfte tatsächlich simulieren und steuern “, erklärt Isaac Toscano, Automatisierungstechniker bei DCL Logistics. „Der piCOBOT®-Greifer verfügt über einige integrierte Funktionen, die die Kraft- und Fehlercodes steuern.“ Mit dem piCOBOT®-Greifer kann der UR-Roboter das Produkt aus dem Regal greifen. Wenn der Sauger jedoch undicht ist oder nicht greifen kann, teilen die integrierten Warnmeldungen der Anwendung mit, dass eine Fehlfunktion vorliegt, damit das Team die Fehler kontrollieren kann oder die Reaktion des Roboters.
Die Vorteile des piCOBOT® Greifers
Piabs piCOBOT® ist anpassungsfähig, leistungsstark und leicht. Die 97 mm bis 142 mm breiten Greiferarme können um +/- 15 Grad gekippt werden und bieten eine hervorragende Reichweite. Der piCOBOT® kann mit einem oder zwei Saugnäpfen ausgestattet werden, je nachdem, welche Aufgabe er ausführen muss. Ein spezielles Sensorventil gewährleistet einen sicheren Betrieb, unabhängig davon, welche dieser Optionen verwendet wird, und ermöglicht es dem Bediener, zwischen den beiden optionalen Modi - Einzel- oder Doppelobjektaufnahme - umzuschalten und den Greifer bei Bedarf einfach anzupassen.
Der piCOBOT® wurde sorgfältig so klein wie möglich gestaltet. Die geringe Bauhöhe von 69 mm ist ein weiteres Unterscheidungsmerkmal, insbesondere bei begrenztem Platzangebot. „Darüber hinaus haben wir dafür gesorgt, dass das Gewicht des piCOBOT® mit nur 720 g sehr gering ist“, fügt Josef Karbassi, Präsident Vacuum Automation bei Piab, hinzu. Das geringe Gewicht von piCOBOT® ermöglicht eine maximale Nutzlastkapazität für den Cobot. PiCOBOT® ist leistungsfähig und stark für seine Größe und wurde entwickelt, um Gegenstände mit einem Gewicht von bis zu 7 kg zu heben.
Anwendung bei DCL entworfen, um 24/7 zu laufen
Die Anwendung enthält einen Förderer, der Kisten ansammelt, ausrichtet und in Ladeposition bringt. Der Roboter nimmt alle sechs Sekunden ein Produkt auf, bringt es zu einem Scanner und legt es dann in die Schachtel. Wenn der Artikel falsch ist, legt der Roboter den Artikel in einen Ausschussbehälter und wählt den nächsten Artikel weiter aus, ohne die Produktion anzuhalten. Die Anwendung ist so konzipiert, dass sie 24 Stunden am Tag, sieben Tage die Woche ohne menschliche Interaktion ausgeführt werden kann.
Die automatisierte Linie war auch ein Segen für die Arbeiter, erklärt Isaac Toscano, Automation Engineer bei DCL Logistics. "Normalerweise sammeln wir in unserem Prozess Bestellungen über Nacht", sagt er. „Wenn Leute morgens hereinkommen, um ihre Maschinen zu starten, sehen sie, dass sie eine Vielzahl und eine enorme Menge an Bestellungen haben. Sie fordern uns immer auf, den Roboter einzuschalten und bereit zu halten, weil er ihnen eine große Last abnimmt. “ Dies gilt insbesondere für saisonale Schwankungen wie den Black Friday am Tag nach Thanksgiving. An diesem Tag nahm der UR-Roboter mit dem piCOBOT®-Greifer innerhalb weniger Stunden bis zu 4.400 Bestellungen mit minimaler Unterstützung auf, um sicherzustellen, dass Teile nachgefüllt wurden, damit der Roboter ohne Unterbrechung weiterarbeiten konnte.
500 Prozent Effizienzsteigerung und 50 Prozent Arbeitskostenersparniss
In der Vergangenheit waren fünf Personen erforderlich, um einen herkömmlichen manuellen Kommissionierprozess zu verwalten: jemand im Lager, der die Bestellung kommissionierte, jemand, der sie an die Linie brachte, jemand, der sie überprüfte, jemand, der sie zusammenführte, und jemand, der sie verpackte und versandte.
“Das Robotersystem kann innerhalb von zwei Stunden das tun, was ein Team von fünf Personen an einem ganzen Tag tun würde “, erklärt Brian Tu. "Die Robotersysteme sparen uns tatsächlich mehr als 50 Prozent Arbeitskosten." Auf diese Weise adressieren die Roboter ein Hauptanliegen, um die Arbeit im Laufe der Zeit zu verwalten, was für das Wachstum des Geschäfts von DCL Logistics von entscheidender Bedeutung ist. Wenn ein Roboter eine Aufgabe ersetzt, die ein Mitarbeiter zuvor ausgeführt hat, kann dieser Mitarbeiter anderen Diensten zugewiesen oder für die Verwaltung und Wartung des Roboters geschult werden. In der Hochsaison ermöglicht der Roboter dem Unternehmen, die Kundenbedürfnisse zu erfüllen, ohne zusätzliches Personal einzustellen.
3 Monate Amortisationszeit und 100 Prozent Bestellgenauigkeit
Die Einsparungen bieten auch den Kunden von DCL Vorteile, erklärt Brian Tu. „Das von uns implementierte Robotersystem ermöglicht es uns, die Auftragsabwicklung zu niedrigeren Preisen anzubieten, da wir viel Arbeit sparen und diese Kosteneinsparungen an unsere Kunden weitergeben können.
Dave Tu fügt hinzu: "Wir haben gesehen, dass die Produktivität durch den Einsatz des Roboters um bis zu 500 Prozent gesteigert werden kann. Die Amortisationszeit der Roboter betrug bisher drei Monate.“ Tu geht davon aus, dass sich die Zeit bis zur Rentabilität des investierten Kapitals verkürzen wird, da das Unternehmen mehr Roboter integriert.
Als technologisch führender externer Logistikanbieter liegt der Wettbewerbsvorteil von DCL in höherer Leistung, höherer Effizienz und besserer Genauigkeit. Im Rahmen seiner Differenzierung ist DCL Logistics seit 20 Jahren nach ISO-9001 zertifiziert, was erfordert, dass das Unternehmen bestimmte betriebliche Prozessstandards erfüllt. Brian Tu sagt: „Das bedeutet, dass die Roboter die gleiche Genauigkeit beibehalten und sogar die aktuelle Genauigkeit und die Ausgangsstufe übertreffen müssen. Mit dem UR Cobot und dem piCOBOT® Greifer hat sich die Genauigkeit unserer Auftragsabwicklung von 99,5 Prozent auf 100 Prozent erhöht.”
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Über DCL Logistics
DCL Logistics ist ein Full-Service-Auftragsabwicklungs- und Logistikunternehmen, das alles von der Direktabwicklung an den Verbraucher über die Abwicklung von Unternehmen zum Einzelhandel und anderen Mehrwertdiensten bietet. DCL Logistics nutzt seine über 30-jährige operative Expertise und Kundenbindung und unterstützt Branchenpioniere, die von Start-ups bis zu globalen Marken reichen, bei der Einführung ihrer Produkte über eine Vielzahl von Vertriebskanälen. Das Unternehmen mit Sitz im Herzen des Silicon Valley hat eine globale Präsenz mit Einrichtungen in den USA und einem Netzwerk globaler Partner aufgebaut, die seine Kunden und deren komplexe Vertriebsanforderungen bedienen. DCL Logistics verfügt über Erfahrung in der Arbeit mit einem vielfältigen und dynamischen Kundenstamm in der heutigen On-Demand-Welt und ist in der Lage, benutzerspezifische Kundenprogramme zu entwerfen und eine sofortige, fehlerfreie Produktlieferung durchzuführen.
www.dclcorp.com
Über Universal Robots
Universal Robots (UR) wurde 2005 gegründet, um die Robotertechnologie für alle zugänglich zu machen, indem kleine, benutzerfreundliche, kostengünstige und flexible kollaborative Roboter (Cobots) entwickelt werden, die sicher Seite an Seite mit Menschen arbeiten. Seit der Einführung des ersten Cobots im Jahr 2008 hat das Unternehmen mit dem jetzt weltweit verkauften benutzerfreundlichen Cobot ein beachtliches Wachstum verzeichnet. Das Unternehmen, das Teil von Teradyne Inc. ist, hat seinen Hauptsitz in Odense, Dänemark, und Niederlassungen in den USA, Deutschland, Frankreich, Spanien, Italien, Großbritannien, der Tschechischen Republik, Polen, Ungarn, Rumänien, Russland und der Türkei , China, Indien, Singapur, Japan, Südkorea, Taiwan und Mexiko. Im Jahr 2019 erzielte Universal Robots einen Umsatz von 248 Mio. USD. Für weitere Informationen besuchen Sie bitte
www.universal-robots.com