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빠른 공정 속도에서 다양한 형식의 치즈 슬라이스 파우치의 자동 핸들링

3. 22. 2021에 게시됨

CAMA Group은 모두 Piab의 제품이며 식품 접촉 인증을 받은 piGRIP® 진공패드와 COAX® 진공발생기를 사용하여 1분당 280개의 치즈 슬라이스 파우치를 핸들링할 수 있는 최첨단 포장 시스템을 만들었습니다.

CAMA Group은 치즈 슬라이스 파우치 포장을 위한 전체 라인에서 Piab의 piGRIP® FDA 승인 진공패드와 Piab의 효율성이 높은 진공이젝터인 COAX® 진공발생를 함께 사용하여 정확히 적재 기계에 플라스틱 재질로 만들어진 그리퍼를 설치했습니다.

이 공정은 여러 조합이 가능한 대략 10가지 제품 형식과 15가지 상자 형식의 매우 다양한 파우치 형식을 관리할 수 있다는 점이 특징입니다. 총 100가지 이상의 형식까지 나올 수 있습니다. 여러 가지 형식(상자와 파우치)의 경우, 최대 1kg까지 컴파일할 수 있습니다.

첫 번째 요건은 형식 변경으로 인한 그리퍼 교체를 최소화하는 것이었습니다. 이에 따라 CAMA Group은 2개의 그리핑 유닛이 있고, 3개의 그리핑 유닛이 있는 두 가지 유형의 그리퍼를 개발했고, 이를 통해 모든 형식의 치즈 슬라이스를 핸들링할 수 있게 되었습니다. 각 유닛은 4개의 진공패드와 4개의 진공발생기로 구성되어 있고 한 번에 한 개의 치즈 슬라이스 파우치를 그리핑합니다.

이 공정의 또 다른 중요한 매개변수는 제품에 바람직하지 않은 주름을 야기할 수 있는 플로우팩 손상이라는 위험이 따르는 높은 속도입니다.

“우리는 빠른 공정 속도에서 제품을 손상시키기 않고 다양한 형식을 핸들링할 수 있게 해주는 FDA 준수 진공패드를 찾고 있는데, 이것은 모든 공급업체들이 제공할 수 있는 것은 아닙니다”라고, 프로젝트를 담당하는 CAMA의 R&D 관리자 Massimo Monguzzi는 설명합니다. “당사는 Piab와 함께 바로 본론으로 들어갔습니다. 당사는 이탈리아 지사의 기술자들의 도움을 받아 타당성 시험을 실시했고 뛰어난 유연성이 특징인 그리핑 솔루션을 개발했습니다. 각 진공패드를 1개의 진공발생기와 결합하기 때문에 우리는 각 그리퍼의 진공패드 네 개 중 일부만 작동하는 방법을 선택할 수 있습니다. 이 모든 것을 통해 압축공기와 전기 소비량의 상당한 절감 효과를 얻을 수 있습니다. Piab의 진공발생기를 선택하기 전에 당사는 또한 몇 가지 유형의 진공 블로워를 테스트했습니다. 이 기술이 실패한 이유는 진공 블로워의 응답 시간이 지나치게 길어서 진공을 조절하기 어렵고 결국 제품 손상을 야기하여 많은 생산 폐기물을 양산할 수 있기 때문이었습니다. 따라서 당사는 진공발생기를 그리핑 지점에 가깝게 설치할 수 있게 해주는 Piab의 COAX® 기술에 집중하게 되었고, 우리의 모든 문제를 해결할 수 있었습니다. 진공패드와 관련하여 당사는 진공패드를 4개 사용하기로 선택했고 직경이 34mm인 Piab의 piGRIP®를 그리퍼의 모든 위치에 배치하기로 결정했습니다. 그 이유는 이 솔루션이 단단한 그립을 제공하지만, 파우치에 자국을 남기지 않고, 이에 따라 우리 공정에 적합한 솔루션이라는 점을 알게 되었기 때문입니다.”

piGRIP®은 그리핑, 리프팅 그리고 높이 보정을 위해 개별적으로 최적화된 부품을 갖춘 독창적인 조합구성이 가능한 개념의 진공패드입니다. 소형 비닐팩을 상자에 포장하는 작업은 변화가 일어나는 비닐팩의 표면을 잡을 수 있도록 특별히 부드러운 립이 있는 Piab의 piGRIP® 진공패드의 전문 분야입니다. 이를 통해 안전하고 빠른 이동이 가능하여 빠른 자동화 프로세스를 지원할 수 있습니다.

Piab의 진공 발생 기술인 COAX®는 에너지 소비를 최소화하면서 동시에 높은 초기 진공흡입유량 덕분에 안전하고 빠른 그립을 제공합니다. COAX® 이젝터는 다른 이젝터보다 최대 2배 빠르며 동일한 공기 소비량으로 기존 진공 이젝터보다 3배 더 많은 유량을 전달합니다. 펌프 장치는 공급 압력이 낮거나 변동하는 경우에도 고성능을 제공할 수 있습니다. 이는 드레스덴에 있는 Fraunhofer 공작 기계 및 성형 기술 IWU의 독자적인 비교 시험에서 증명되었습니다. 이러한 시험은 Piab 이젝터를 다른 제조업체의 이젝터와 비교할 때 동일한 결과를 달성하는 데 훨씬 적은 압축공기를 필요로 한다는 것을 보여줍니다. 따라서, 이를 사용하면 압축공기 제공 비용 및 총 생산비용을 줄일 수 있습니다.

더 자세한 사항을 알고 싶으신가요? 문의해 주십시오!

 

CAMA Group 소개

CAMA는 1981년부터 업계를 선도하는 국제적인 기업으로서, 식품 및 비식품 시장의 주요 다국적 기업을 위한 완벽한 첨단 기술 2차 포장 시스템의 엔지니어링 및 생산이 핵심 사업입니다.

www.camagroup.com


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