DCL, UR 10e 로봇에서 Piab의 piCOBOT® 그리퍼로 유연한 자동화 솔루션 구현

캘리포니아주 프리몬트에 있는 주문처리센터 DCL Logistics는 물품을 선별하고 포장하는 작업을 수행할 유연하고 통합하기 쉬운 플러그-앤-플레이 솔루션을 찾고 있었으며, Piab의 piCOBOT® 그리퍼와 결합된 UR 10e 로봇을 채택했습니다.

폭발적인 전자상거래 수요는 둔화될 기미가 보이지 않고 있으며, 타사 물류(3PL) 주문 처리 센터는 성장을 위한 핵심 요소가 되었습니다. 켄터키, 로스앤젤레스 및 실리콘밸리의 중심부에 있는 주문 처리 센터를 통해 주로 최신 및 고성장 전자 제품, 디지털 네이티브 브랜드 및 의료 기술 장치를 처리하는 옴니 채널 물류 회사인 DCL Logistics의 최고 재무 책임자인 Brian Tu는 “당사의 소비자 직접 주문 처리 솔루션은 지난 5년 동안 전년 대비 약 20% 성장했습니다”라고 말합니다. “소비자에게 직접 전달되는 주문 처리를 더 빠르게, 대규모로 비용효율적으로 수행할 필요성이 점점 더 중요해지고 있습니다.”

인력 문제로 인해 유연한 자동화가 필요합니다

전통적인 수동 노동집약적 비즈니스의 경우 이러한 목표를 달성하는 것은 인력이 부족한 시장에서 어려운 과제입니다. 시간당 인건비가 계속 상승함에 따라 이러한 비용은 다른 곳에서 상쇄되어야 하며, 계절적 수요가 급증하면 추가적인 문제가 발생합니다. DCL 고객의 거의 절반이 연말연시 기간에 급증하며 매출의 40%가 1년 중 지난 2개월 동안 발생했습니다. 유연성을 추가하기 위해 DCL은 가능한 모든 곳에서 자동화를 구현했지만 최근 몇 년 동안 회사가 급격히 성장함에 따라 그에 맞춰 자동화 속도를 높여야 했습니다.

DCL 팀은 기존의 로봇 피킹 및 주문 처리 시스템을 살펴봤지만 고객의 요구사항을 충족하도록 맞춤화할 수 있는 유연한 시스템에 대한 회사의 요구에 이상적으로 부합하는 시스템이 없다는 것을 알았습니다.

UR 로봇과 Piab의 piCOBOT® 그리퍼 조합이 올바른 솔루션임이 입증되었습니다

그들은 ATX West 무역박람회의 Universal Robot 부스에서 잠재적인 해결책을 발견했으며, Piab의 piCOBOT® 그리퍼가 작동하는 UR 로봇을 전시한 조인트 UR 및 Piab 유통업체 Buchanan Automation의 Open-House 이벤트에서 그러한 초기 인상을 더욱 확신할 수 있었습니다. 다음 단계로 DCL은 개념 증명 시도를 위해 다양한 상자를 Buchanan에 보냈고, 그 결과 Piab의 piCOBOT® 그리퍼가 모든 크기의 상자를 처리할 수 있다는 것을 증명했습니다.

애플리케이션에 적합한 주변 장치를 연구하고 선택할 수 있는 UR+ 온라인 플랫폼과 로봇이 도착하기 전에 프로그래밍할 수 있는 시뮬레이터 덕분에, DCL은 설치 전에 가능한 솔루션을 디지털 방식으로 테스트할 수 있었습니다. UR CAPS 소프트웨어(휴대폰 앱과 유사한 작은 프로그램)와 함께 piCOBOT® 그리퍼에 대한 테스트 및 검증된 인증을 통해 로봇의 명령을 배우는 대신 프로세스를 플러그 앤 플레이 시나리오로 만들 수 있습니다.

DCL Logistics의 자동화 엔지니어 Isaac Toscano는 “티치 펜던트의 UR CAP 인터페이스를 사용하여 실제로 힘을 시뮬레이션하고 제어할 수 있죠”라면서 “piCOBOT® 그리퍼에는 실제로 힘과 오류 코드를 제어하는 몇 가지 내장 기능이 있습니다”라고 설명합니다. piCOBOT® 그리퍼를 사용하면 UR 로봇이 선반에서 제품을 잡을 수 있지만 흡입에 누출이 있거나 잡을 수 없는 경우 내장된 경고를 통해 애플리케이션에 오작동이 있음을 알려 팀이 로봇의 오류나 반응을 제어할 수 있습니다.

piCOBOT® 그리퍼의 장점

Piab의 piCOBOT®은 적응력이 뛰어나고 강력하며 가볍습니다. 97-142mm 너비의 그리퍼 암은 +/- 15도 기울일 수 있어 뛰어난 도달 거리를 제공합니다. piCOBOT®은 수행해야 하는 작업에 따라 1개 또는 2개의 진공패드를 장착할 수 있습니다. 전용 감지 밸브는 사용되는 선택사양과 상관없이 안전한 작동을 보장하고 작업자가 단일 또는 이중 물체 피킹이라는 두 가지 선택사양 모드 간에 전환할 수 있으므로 필요할 때 그리퍼를 쉽게 조정할 수 있습니다.

piCOBOT은 최대한 작게 신중하게 설계되었습니다. 69mm의 낮은 빌드 높이는 특히 공간이 제한된 경우 또 다른 특징입니다. “또한 piCOBOT의 무게가 720g에 불과할 정도로 매우 가벼운 것을 확인했죠”라고 Piab의 Vacuum Automation 사장인 Josef Karbassi는 부언합니다. piCOBOT의 가벼운 무게 덕분에 코봇의 최대 적재 용량이 가능합니다. 크기에 비해 강력하고 견고한 piCOBOT은 무게가 최대 7kg인 물품을 들어올릴 수 있도록 설계되었습니다.

24시간 연중무휴 실행되도록 설계된 DCL의 응용분야

응용분야에는 상자를 모으고 정렬하고 적재 위치로 이동시키는 컨베이어가 포함됩니다. 로봇은 6초마다 제품을 집어 스캐너로 가져온 다음 제품을 상자에 넣습니다. 물품이 정확하지 않은 경우 로봇은 해당 물품을 수거함에 넣은 다음 작동을 중단하지 않고 다음 품목을 계속 픽업합니다. 이 애플리케이션은 사람의 개입없이 24시간 연중무휴 실행할 수 있도록 설계되었습니다.

DCL Logistics의 자동화 엔지니어인 Isaac Toscano는 자동화 라인은 작업자에게도 혜택을 주었다고 설명합니다. 그는 “일반적으로 밤새도록 주문이 쌓입니다”라고 말하면서, “사람들이 아침에 기계 시동을 위해 들어올 때 다양하고 방대한 양의 주문이 있는 것을 목격합니다. 그들은 항상 우리에게 로봇을 켜고 준비를 완료하도록 촉구합니다. 로봇은 그들의 부담을 크게 덜어주기 때문이죠”라고 말합니다. 특히 추수감사절 다음날 블랙 프라이데이와 같은 성수기에는 더욱 그렇습니다. 이날 piCOBOT®그리퍼가 장착된 UR 로봇은 최소한의 지원만으로 몇 시간 만에 최대 4,400개의 주문을 픽업하고 로봇이 멈추지 않고 계속 작업할 수 있도록 부품을 보충했습니다.

500% 효율성 향상 및 50% 인건비 절감

과거에는 창고에 있는 누군가가 주문을 픽업하고, 누군가 그것을 라인으로 가져가고, 누군가 이를 확인하고, 누군가 키트로 분류하고, 누군가 포장하고 배송하는 등 기존의 수동 픽업 프로세스를 관리하는 데 5명이 필요했습니다.

Brian Tu는 “로봇 시스템은 5명으로 구성된 팀이 하루 종일 수행하는 작업을 2시간 내에 수행할 수 있습니다”라고 말하면서, “로봇 시스템은 실제로 인건비를 50% 이상 절약하죠”라고 말합니다. 이러한 방식으로 로봇은 시간 경과에 따른 인력 관리의 주요 관심사를 해결하며, 이는 DCL Logistics의 비즈니스 성장에 매우 중요합니다. 로봇이 이전에 작업자가 하던 작업을 대체하면 해당 작업자는 다른 서비스에 재배정되거나 로봇을 관리하고 유지보수하는 교육을 받을 수 있습니다. 성수기에는 로봇을 통해 회사가 추가 인력을 투입하지 않고도 고객의 요구를 충족할 수 있습니다.

3개월 ROI 및 100% 주문 정확도

절감은 DCL의 고객에게도 혜택을 제공한다고 Brian Tu는 설명합니다. “우리가 구현한 로봇 시스템을 통해 많은 인력을 절감하고 이러한 비용 절감 효과를 고객에게 돌려줄 수 있기 때문에 더 낮은 가격으로 서비스를 제공할 수 있습니다.”

Dave Tu는 “로봇을 사용함으로써 생산성이 최대 500%까지 향상되었습니다. 지금까지 로봇의 ROI는 3개월이었습니다”라고 부언합니다. Tu는 회사가 더 많은 로봇을 통합함에 따라 ROI에 걸리는 시간이 줄어들 것으로 예상합니다.

기술을 선도하는 3PL 제공업체인 DCL의 경쟁 우위는 더 높은 생산성, 더 뛰어난 효율성 및 더 나은 정확성에서 나옵니다. 차별화의 일환으로 DCL Logistics는 20년 동안 ISO-9001 인증을 받았으며, 이를 위해서는 회사가 특정 운영 프로세스 표준을 충족해야 합니다. Brian Tu는 “이는 로봇이 동일한 수준의 정확도를 유지하면서 현재 수준의 정확도와 생산성을 초과할 필요가 있음을 의미합니다. UR 코봇과 piCOBOT 그리퍼를 사용하여 주문 정확도가 99.5%에서 100%로 증가했습니다”라고 말합니다.

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DCL Logistics 소개

DCL Logistics는 풀서비스 주문 처리 및 물류 회사로, 소비자에게 직접 전달되는 주문 처리, B2B 주문 처리 및 기타 부가가치 서비스의 모든 것을 제공합니다. DCL Logistics는 30년 이상의 운영 전문 지식과 고객 헌신을 활용하여 신생 기업에서 글로벌 브랜드에 이르기까지 다양한 판매 채널을 통해 제품을 출시하는 업계 개척자들을 지원합니다. 실리콘밸리의 중심부에 위치한 이 회사는 미국 전역의 시설과 복잡한 유통망을 갖춘 글로벌 파트너 네트워크를 통해 고객에게 서비스를 제공함으로써 글로벌 입지를 구축했습니다. 오늘날의 온디맨드 세계에서 다양하고 역동적인 고객 기반과 함께 한 경험을 바탕으로 DCL Logistics는 맞춤형 클라이언트 프로그램을 설계하고 즉각적이고 완벽한 제품 전달을 실현할 수 있는 장비를 갖추고 있습니다.

www.dclcorp.com

Universal Robots 소개

Universal Robots (UR)는 2005년에 설립되어 사람과 함께 작업할 수 있는 작고 사용자 친화적이며 합리적인 가격의 유연한 협업 로봇(코봇)을 개발함으로써 모든 사람이 로봇 기술에 접근할 수 있도록 했습니다. 2008년 첫 번째 코봇이 출시된 이래 회사는 현재 전 세계적으로 판매되는 사용자 친화적인 코봇으로 급속히 성장하고 있습니다. Teradyne Inc.에 속한 이 회사는 덴마크 오덴세에 본사를 두고 있으며, 미국, 독일, 프랑스, 스페인, 이탈리아, 영국, 체코, 폴란드, 헝가리, 루마니아, 러시아, 터키, 중국, 인도, 싱가포르, 일본, 대한민국, 대만 및 멕시코에 지사를 두고 있습니다. 2019년 Universal Robots의 매출은 2억 4,800만 달러였습니다. 자세한 내용은 솔루션을 참조하십시오.

www.universal-robots.com