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Manipulación automática y segura de paneles de vidrio con tecnología de vacío de Piab
Al usar ventosas de alta fricción DURAFLEX® de Piab, generadores de vacío VGS™5010 y dispositivos piSAVE®, Forvet SpA ha creado un conjunto de herramientas de final de brazo con la capacidad de manipular paneles de vidrio de distintos tamaños para su sistema de procesamiento de vidrio de última generación COMBIFLEX, instalado en una empresa multinacional líder en el sector de la construcción.
El sistema COMBIFLEX de Forvet está considerado una joya tecnológica, ya que combina seis máquinas en una que trituran, fresan, taladran, lavan y secan simultáneamente el producto acabado.
Los productos de Piab se utilizan en las etapas de carga y descarga automáticas de los paneles, hasta la finalización de las operaciones realizadas por el sistema. En el bastidor del cargador de paneles, las ventosas DURAFLEX® agarran el vidrio en posición vertical desde un espacio de almacenamiento y lo colocan en posición horizontal en la estación de trabajo de la línea de producción. Las mismas ventosas posicionadas en los bastidores de descarga automática agarran el vidrio en posición horizontal desde la estación de trabajo y lo colocan en posición vertical en el espacio de almacenamiento de la máquina.
El sistema manipula paneles de 3 a 19 mm de grosor, lo cual puede representar un peso significativo, dependiendo de las dimensiones de los paneles de vidrio. El vidrio se carga de forma totalmente automatizada, evitando los riesgos que implicaría una operación manual. Un proceso de carga y descarga manual de paneles de vidrio de gran tamaño y peso sería imposible para un único operario sin que contase con equipos auxiliares específicos, ya que conllevaría limitaciones y mayores tiempos de carga y descarga, por no mencionar el riesgo de rupturas del producto.
Al integrar los componentes de Piab, Forvet ha aumentado la productividad, gracias a la absoluta confiabilidad de agarre de las soluciones suministradas, mejorando la ergonomía de las máquinas y permitiendo al cliente final beneficiarse de considerables ahorros energéticos.
Dra. Francesca Gariglio, directora de Marketing y coordinadora de Ventas de Forvet, dice: “Nuestras máquinas trabajan en ambientes húmedos y manipulan paneles de vidrio que son elementos frágiles. Debemos asegurarnos de que el agarre sea óptimo y fiable. No podemos permitirnos fallos al levantar el vidrio y mucho menos al descargar los paneles una vez terminado el proceso. Por ello hemos elegido un socio fiable como Piab”.
Eng. Gallo, técnico de Forvet, añade: “Llevamos un tiempo trabajando con Piab. Estamos familiarizados con sus generadores de vacío y con las ventosas DURAFLEX® porque ya las hemos usado en otros de nuestros sistemas de procesado de vidrio, como FORBOT y KEY. Colaboramos profesionalmente con los técnicos de la filial italiana y apreciamos su rapidez de respuesta, su compromiso de resolver problemas, el cumplimiento de los plazos de entrega y el asesoramiento para la puesta en marcha de los nuevos sistemas. Este es un aspecto esencial para nosotros, junto con la calidad del producto, y es el motivo por el cual elegimos a Piab”.
La ventosas DURAFLEX® de Piab son ideales para manipular superficies planas, porque ofrecen una gran estabilidad de agarre y una elevada fuerza de fricción. Están hechas de DURAFLEX®, un material muy duradero, desarrollado y patentado por Piab que combina la elasticidad de la goma con la resistencia al desgaste del poliuretano. El material es especialmente adecuado para el contacto con los paneles de vidrio por sus propiedades que evitan dejar marcas.
Los generadores de vacío VGS™5010 se basan en la tecnología de generación de vacío COAX® de Piab. Gracias a su alto caudal de vacío inicial, se minimiza el consumo de energía y al mismo tiempo se ofrece un agarre rápido. La bomba de vacío proporciona un alto rendimiento, incluso cuando la presión de suministro es baja o fluctuante. Esto se demostró en pruebas comparativas independientes dirigidas por el Instituto Fraunhofer de Máquinas Herramienta y Tecnología de Conformado IWU en Dresde. Estas pruebas demostraron que los eyectores de Piab requieren una cantidad significativamente menor de aire comprimido para lograr los mismos resultados que los eyectores de otros fabricantes. En consecuencia, utilizar los eyectores de Piab reduce el coste del suministro de aire comprimido y, por lo tanto, el coste total de producción.
Los dispositivos piSAVE® de Piab se montan en los generadores de vacío VGS™5010 para reducir aún más el consumo de aire. La función ON/OFF de piSAVE® ahorra aire comprimido al interrumpir el suministro neumático del generador cuando se alcanzar el nivel de vacío deseado, mientras que las ventosas mantienen el agarre. La función piSAVE® Release permite liberar rápidamente el material que se está manipulando, sin necesidad de señales piloto y sin consumir aire comprimido adicional.