Avec Conberg, Piab développe une solution de transport pour les micro-additifs destinés à l’alimentation des animaux de compagnie et des exploitations agricoles.

Si les micro-additifs constituent une part importante de l’alimentation actuelle des animaux de compagnie et d’exploitations agricoles, leur quantité très variable selon les recettes pose un problème d’automatisation du transfert des postes de dosage aux mélangeurs. L’intégrateur de systèmes Conberg, en Pologne, a développé une solution adaptée à l’aide du transporteur pneumatique piFLOW®f de Piab.

Les micro-additifs, tels que les enzymes, les vitamines ou les minéraux jouent un rôle essentiel dans la nutrition des animaux. En fonction de la substance et des recettes pour animaux, ils sont ajoutés en quantités variant entre moins de cent grammes et dix kilogrammes. Cette énorme différence, ajoutée à un niveau de tolérance d’un demi-pourcentage de perte pendant le transfert, rend l’automatisation des processus extrêmement difficile.

Confiant dans l’expertise de Piab, l’intégrateur de systèmes Conberg de Nowy Sącz en Pologne a installé avec succès un système de transport pneumatique à l’aide du piFLOW®f chez un producteur d’aliments pour animaux. Outre l’objectif d’accélérer et de rationaliser ce processus de demande, l’ergonomie a joué un rôle important. Auparavant, le mixeur devait être chargé manuellement, ce qui nécessitait de transporter des sacs d’ingrédients jusqu’au niveau du mixeur, à huit mètres au-dessus du sol, et de les vider dans celui-ci. Par conséquent, le projet d’automatisation a également nécessité de surmonter ces huit mètres de hauteur entre le poste d’alimentation et le mixeur.

Adrian Rolka, responsable construction chez Conberg, explique le système mis en place : « Nous avons installé un poste d’alimentation composé de 10 conteneurs au rez-de-chaussée. Les récipients sont remplis manuellement avec le dosage respectif de chaque micro-additif nécessaire à la recette de l’alimentation pour animaux à produire. Chaque micro-additif est transporté un par un du poste d’alimentation au mixeur. Pour respecter le niveau de tolérance strict, le processus de transport commence par le dosage le plus faible, qui pèse souvent moins de 100 grammes. Il se poursuit ensuite en séquence ascendante jusqu’à ce que le plus gros lot, jusqu’à 10 kilogrammes, ait été acheminé vers le mixeur. Cet ordre garantit que la plus grande partie possible des petites substances dosées est transportée à travers le système et atteint le mixeur. Comme tous les ingrédients sont utilisés dans la même recette, le nettoyage entre les différentes substances n’est pas nécessaire, permettant ainsi le transport par ordre de poids comme solution appropriée. »

Pour une utilisation optimale de l’espace et la fiabilité du processus, le transporteur piFLOW®f est installé en haut du mixeur à huit mètres de hauteur. « Cette conception a permis l’installation avec une distance de transport raisonnable supportant un processus efficace qui laisse également de la place pour l’installation d’autres lignes de transport si nécessaire. Elle nous a également permis de respecter toutes les réglementations tout en obtenant un flux de matériaux facile » ajoute Adrian Rolka.

Une vanne papillon entre chaque conteneur et le tuyau aspire les micro-additifs de l’unité respective. La pompe à vide COAX® puissante, mais économe en énergie de Piab assure un niveau de vitesse qui maintient la canalisation propre, réduisant ainsi davantage les pertes de substances dans le processus.

« Grâce à notre expérience des transporteurs pneumatiques de Piab sur d’autres projets et l’assistance professionnelle des experts Piab locaux, nous avons pu développer une solution optimale pour nos clients qui non seulement accélère le processus, mais supprime aussi toutes les tâches non ergonomiques de ses employés, » résume ainsi Joanna Zielińska-Pałka, directrice exécutive chez Conberg, la collaboration avec Piab.

Le transporteur pneumatique piFLOW®f est largement utilisé dans les industries où la qualité alimentaire est requise. Il est utilisé comme solution alternative aux transporteurs mécaniques, en particulier lorsqu’un transport sans poussière dans un système fermé ou nécessitant peu d’entretien est nécessaire.

Tadeusz Fobke, directeur des ventes de produits de transport pneumatique chez Piab Pologne, ajoute « Nos transporteurs pneumatiques de la série piFLOW®f sont parfaitement adaptés pour le transport des ingrédients pour l’alimentation des animaux. Non seulement leurs structures ne sont pas hautes, l’encombrement est faible et le niveau sonore également, mais ils sont aussi faciles à nettoyer. Ils conviennent donc parfaitement aux entreprises qui produisent plusieurs recettes et doivent les changer souvent ou en cas de transport d’ingrédients huileux. »

Pour accompagner encore mieux les grandes entreprises, Piab a étendu sa gamme de produits piFLOW®i/f avec un nouveau transporteur pneumatique pour des volumes de lots plus importants. Le nouveau piFLOW®i/f dispose d’un boîtier de 28 litres et offre des possibilités d’augmenter la performance de la pompe. Il suffit d’installer deux pompes piBASIC 400 ou 600.

Ainsi, la capacité du transporteur passe de 5 tonnes par heure actuelles (14 litres de contenu et une pompe piBASIC 600) pour le petit transporteur actuel à 7,5 tonnes par heure (28 litres de contenu et deux pompes piBASIC 600).

Les transporteurs Piab pour l’industrie agro-alimentaire sont équipés d’un boîtier en acier inoxydable (ASTM 304) et les joints, qui sont en contact direct avec le produit à transporter, répondent à la fois à la FDA et à toutes les directives européennes pour satisfaire les exigences de l’industrie alimentaire. Le piFLOW®f de Piab est également certifié ATEX Poussière.

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