Manipulation automatique de dalles de grès cérame et sous-formats correspondants

Grâce au préhenseur par aspiration Kenos® KVG de Piab, il est possible de gérer une très grande diversité de tailles et de surfaces, simplement en utilisant un préhenseur. Cela a permis à une grande entreprise italienne de fabrication de systèmes automatiques dans l’industrie de la céramique, de réduire ses coûts et de renforcer sa productivité.

Dans une usine nouvellement implantée à Modène, le cœur italien de l'industrie du carrelage, un important fabricant de lignes complètes pour la céramique a installé un préhenseur par aspiration Kenos® KVG de Piab sur trois types de systèmes différents : translateurs, translateur-rotateurs et palettiseurs. Pour ce qui est des translateurs, le préhenseur par aspiration Kenos® KVG prélève les dalles entières ou le formage des sous-formats correspondants sur le convoyeur à rouleaux et dépose les pièces à un autre emplacement de la ligne de production. Pour ce qui est des translateur-rotateurs, le préhenseur robotique prélève les dalles du convoyeur à rouleaux et les place sur un rayonnage en hauteur à l’aide d’un trépied (avec une inclinaison d'environ 85°). Pour ce qui est des systèmes de palettisation, le préhenseur par aspiration Kenos® KVG prélève les dalles entières ou le formage des sous-formats correspondants et entrepose les pièces à l'intérieur d’une caisse en bois, dans laquelle elles sont emballées et envoyées pour la phase de logistique.

Le processus est caractérisé par une grande sélection de pièces à manipuler. Le format est d’un minimum de 1 200 x 1 200 mm et peut mesurer jusqu’à un maximum de 1 620 x 3 220 mm, pour un poids allant de 20 à 300 kg et une épaisseur variant de 6 à 25 mm.

En plus de la taille et du poids, une autre caractéristique essentielle se pose, à savoir la très grande diversité de surfaces de préhension, qui se veulent lisses, ondulées (pelées, rayées et en mosaïque), ou texturées (taillées dans la pierre et imitation parquet).

Tout au long du processus, il est nécessaire que les pièces, même en cas de prises en cisaillement, soient manipulées avec une force de levage parallèle à la surface. Les charges étant lourdes, il est absolument nécessaire de préserver l'intégrité des employés et des systèmes, tout en évitant les chutes de pièces, qui pourraient être à l’origine d’accidents majeurs et de coûts d'immobilisation élevés.

L’utilisation de systèmes de préhension traditionnels ne permet pas à l'entreprise d’être en mesure de gérer de manière optimale la variation continue des formats et des surfaces. Les opérateurs ont été contraints de réaliser fréquemment des réglages comme le changement de ventouses, la suppression de points de préhension, les réglages mécaniques, etc., impliquant des temps d'arrêt conséquents. Tous ces éléments ont un impact négatif sur la productivité et les coûts.

Grâce à l'utilisation du préhenseur par aspiration Kenos® KVG, l'entreprise est à présent en mesure de manipuler les dalles à l’aide d’un unique système de préhension, ce qui garantit une polyvalence maximale par rapport aux différentes surfaces et dimensions des pièces à manipuler. Le préhenseur par aspiration Kenos® KVG s'est également avérée extrêmement fiable et sûre dans conditions d'utilisation non optimales que l'on rencontre généralement dans les usines de céramique.

Les systèmes de préhension par aspiration Kenos® de Piab sont conçus pour simplifier les processus de manipulation dans de nombreuses industries telles que la céramique, le bois, l’emballage, etc. Il s'agit d'une gamme polyvalente, conçue pour la manipulation d'une grande variété d'objets de formes, de tailles et de densités différentes. La plupart des solutions de préhension peuvent être dotées d’un générateur de vide intégré ou peuvent s’adapter à un générateur de vide séparé à l’aide d’une pompe à palettes ou d’une turbine à canal latéral. Parmi les différents systèmes Kenos® disponibles, le modèle KVG convient le mieux à l'industrie du carrelage en raison de sa grande adaptabilité.

Vous voulez en savoir plus ? Contactez-nous !