Système de transport paré pour le futur pour transporter différents types de comprimés de façon douce mais efficace

Contexte

Piab travaille depuis de nombreuses années avec un OEM en Italie qui fabrique des machines de remplissage de gélules.

Le client final de cet OEM, situé aux Etats-Unis, proposait un nouveau médicament avec, à l'intérieur de la gélule, de la poudre et un petit comprimé d'aspirine. Il demandait à disposer d'un système de transport automatique pour alimenter en poudre et en comprimés sa machine de remplissage de gélules. Comme Piab était le fournisseur privilégié de ce constructeur de machines, ce projet lui fut assigné à un stade très précoce.  Grâce aux relations de longue date avec l'OEM, il savait que Piab disposait de l'expertise nécessaire en transfert de produits et était capable de proposer une solution.

La demande du client portait sur le transfert de 100 000 comprimés par heure (le poids de chaque pilule étant de 105 mg) sur une distance de 5 mètres et sans endommager les comprimés (faute de quoi, le système de dosage s'arrête de fonctionner).

Solution

Un essai fut réalisé avec un piFLOW®p et un piFLOW®t et il apparu très clairement que le piFLOW®t muni du piGENTLE® était de loin supérieur à toute autre technique utilisée auparavant. Un autre essai de transfert fut réalisé avec le piFLOW®t mais sans piGENTLE® , et il fut observé une différence flagrante de fiabilité par rapport avec le piGENTLE®.  Sans piGENTLE®, les comprimés restaient coincés dans la tuyauterie et, en augmentant la pression d'alimentation, la vitesse devenait alors trop importante et finissait par endommager les comprimés. 

La différence était énorme avec le rajout du piGENTLE®, car il régulait automatiquement la vitesse des comprimés sans les endommager et c'était là le secret. Sans piGENTLE®, il devenait trop difficile d'optimiser la vitesse pour un transfert correct.  

Résultats

Les tests avaient montré que le piFLOW®t associé au piGENTLE® donnait des résultats extraordinaires. L'OEM livra l'équipement directement à son client final aux USA, assuré que cela fonctionnerait parfaitement.

Du côté du client final, il ne lui a pris que très peu de temps pour configurer le transporteur et le faire fonctionner à ses capacités nominales comme un ensemble plug and play.

Le gain le plus important pour le client final est de savoir qu'il dispose maintenant d'un système automatique qui répond parfaitement à ses exigences, réduit les rebuts, et augmente la productivité de l'usine. Il est certain d'avoir acheté un équipement paré pour le futur qu'il n'aura pas à régler à nouveau si la dureté des gélules venaient à changer. Le piGENTLE® l'assure de disposer d'un système optimal pour les gélules qu'il produit.