Le ventose ad elevato attrito Piab permettono di stampare almeno 700.000 particolari in più

Scenario

Presso lo stabilimento di uno dei maggiori costruttori automobilistici al mondo era in funzione la linea di stampaggio numero 6. Questa linea di stampaggio di alluminio era costituita da una pressa dotata di sistema di pick and place per la movimentazione dei particolari interni ed esterni dei portelloni. Oltre ad altre unità, il cliente utilizzava alcune ventose della concorrenza. Tuttavia, queste ventose rappresentavano l'anello debole della catena, in quanto comportavano la caduta delle sezioni di lamiera di alluminio sulla linea di stampaggio, riducendo il numero di corse al minuto della pressa. Il cliente era alla ricerca di una soluzione sostitutiva da montare sulla pressa numero 6 da 10 corse al minuto, che il cliente intendeva aumentare almeno a 11. La pressa poteva raggiungere un massimo di 13 corse al minuto.

Soluzione

Per risolvere il problema della caduta dei particolari sulla linea di stampaggio numero 6, è stato organizzato un incontro con i responsabili tecnici del cliente. Il cliente ha optato per le ventose ad attrito elevato specifiche per lo stampaggio di particolari automobilistici di Piab, che l'azienda ha provveduto a fornire gratuitamente al cliente per le prove iniziali.

Risultato

Al termine del periodo di prova, il cliente ha confermato che la velocità delle presse della linea numero 6 è aumentata a 11 corse al minuto, consentendo di conseguire l'obiettivo di 82 particolari in più all'ora. Tutte le ventose erano dotate di raccordi 3/8" NPT femmina, ad eccezione di quelle ovali provviste di raccordo G3/8" maschio e orientabili prima dell'operazione di bloccaggio per facilitarne il posizionamento. Le ventose ad attrito elevato Piab offrono un'ottima presa sulle superfici oleose e sono in grado di resistere a forze di taglio elevato, evitando quindi il rischio di caduta e danni ai particolari. La presa eccellente ha velocizzato inoltre l'operazione di prelievo, consentendo di aumentare il numero di corse al minuto e di conseguenza la produttività del cliente. Infine, il materiale più robusto delle ventose si traduce in un maggiore risparmio nel lungo periodo. Per il cliente, un miglioramento di 82 particolari all'ora x 24 ore (3 turni di lavoro) x 345  giorni lavorativi all'anno corrisponde a 678.960 particolari stampati in più solamente sulla linea numero 6.