Produkcja dodatkowa
Produkcja przyrostowa to szybko rozwijająca się branża, w której duży nacisk kładzie się na technologię. Ponieważ jest to nowa branża, następuje ciągła poprawa produktywności i wydajności przy jednoczesnym zachowaniu standardów bezpieczeństwa i higieny pracy. Surowce stosowane w produkcji przyrostowej, takie jak metale i piasek/ceramika, stwarzają wyzwania, dla których stworzyliśmy wysokiej jakości rozwiązania.
Czym jest druk przestrzenny?
Druk przestrzenny (Additive Manufacturing, AM), znany jako druk 3D, to termin obejmujący każdy proces produkcyjny, w którym materiał jest nakładany warstwa po warstwie w celu wytworzenia obiektów trójwymiarowych (przedmiotów obrabianych).
Wykorzystanie druku przestrzennego, czyli druku 3D, ewoluowało od jego zastosowania głównie jako środka do tworzenia wczesnych prototypów i potencjalnie krótkich serii do statusu akceptowanej metody produkcji w wielu branżach. Niektóre z nich to lotnictwo, motoryzacja, sektor technologii medycznych, związany z oprzyrządowaniem, turbozespołów oraz segment wydobycia ropy naftowej i gazu.
Rozwiązania Piab & IB wspierają rozwój KSB’
KSB, czołowy dostawca pomp, zaworów i systemów do różnych zastosowań, skrócił czas konfiguracji transportu materiałów sypkich z połowy dnia do okresu poniżej 30 minut, korzystając ze stacji przesiewającej IB MPS30. KSB wykorzystuje również przenośniki piFLOW do zwiększenia produktywności i wydajności, zmniejszając zapotrzebowanie na pracę ręczną.
Zarządzanie materiałami sypkimi w druku przestrzennym
Rozwiązania do przenoszenia materiałów sypkich muszą obejmować dbałość o zdrowie i bezpieczeństwo operatora, muszą być niezależne od typu drukarki i pasować do różnych konfiguracji linii produkcyjnych druku 3D. Mając na uwadze te wyzwania, wnosimy naszą wiedzę specjalistyczną w zakresie zarządzania materiałami sypkimi i technologii próżniowej do ekosystemu druku przestrzennego. Opracowaliśmy gamę urządzeń do transportu materiałów sypkich, które są zalecane do różnych zastosowań w branży.
Stworzony z myślą o skali
Dzięki automatycznemu transportowi materiałów sypkich wydajność znacznie wzrasta. Materiał nie podlega degradacji, a mieszanki proszkowe nie ulegają segregacji podczas procesu przenoszenia. Ryzyko zanieczyszczenia jest eliminowane za sprawą zastosowania hermetycznego środowiska, a sprzęt transportowy można łatwo czyścić i dezynfekować. Urządzenia transportowe firmy Piab są również zgodne z normami branżowymi, a jednocześnie charakteryzują się zajmowaniem małej ilości miejsca. Przenośniki piFLOW® można łatwo zintegrować z istniejącym parkiem maszynowym i liniami produkcyjnymi.
Automatyzacja procesów
Zamiast załadowywać wiele małych pojemników, skorzystaj z automatyzacji! Rozwiązanie flexbag firmy Höganäs przyczynia się do zrównoważonego profilu działalności, a przenośnik piFLOW®am firmy Piab transportuje proszek metalowy do maszyny działającej w technologii binder jetting, urządzenia do selektywnego topienia laserowego lub dowolnego, pośredniego zbiornika.
Ergonomiczny transport materiałów sypkich
Powszechną praktyką jest, że operatorzy zakładów druku przestrzennego są zobowiązani do podnoszenia ciężkich butelek z proszkami. Często zasilają drukarki proszkami metali o wadze 5–10 kg (10–20 funtów) w pojemnikach o pojemności 1–2 litrów kilka razy dziennie, nawet w weekendy. Należy unikać bezpośredniego kontaktu z proszkiem, dlatego konieczne jest wyposażenie ochronne. Miejsca pracy można znacznie ulepszyć dzięki zautomatyzowanym rozwiązaniom do transportu materiałów sypkich, które minimalizują interakcję operatora z proszkiem.
We współpracy z producentem proszku
Firma Piab nawiązała współpracę z Höganäs, szwedzką firmą produkującą różne proszki metali.
Dzięki temu partnerstwu oferujemy bardziej zrównoważone sposoby pracy z proszkami metali, przyczyniając się do uprzemysłowienia, optymalizacji ilości proszku wykorzystywanego w procesach przemysłowych oraz eliminacji obsługi ręcznej.
Druk przestrzenny na bazie metali i automatyzacja transportu materiałów sypkich
Skrócony cykl rozwoju
Druk przestrzenny z wykorzystaniem metali jest metodą używaną zarówno do prototypowania, jak i, coraz częściej, do produkcji seryjnej części metalowych. Daje możliwość zaprojektowania i wyprodukowania elementów, których nie można było wykonać wcześniej lub zastosowania niestandardowych stopów. Dostarczanie komponentów staje się szybsze dzięki skróconemu cyklowi rozwoju. Druk przestrzenny na bazie metali zmniejsza zakłócenia w łańcuchu dostaw i przyczynia się do zmniejszenia masy części.
Automatyzacja transportu materiałów sypkich
Zważywszy na szybki rozwój i rosnące możliwości branży druku przestrzennego, automatyzacja transportu materiałów sypkich jest kluczowym aspektem ustanowienia tej technologii jako standardowego procesu produkcyjnego. Jednak wiele etapów procesu jest wykonywanych nadal ręcznie. Dotyczy to również kwestii napełniania sprzętu produkcyjnego odpowiednim proszkiem tworzywa sztucznego lub metalu. Co więcej, zastosowanie technologii transportu podciśnieniowego może wspomóc ochronę ludzi, produktów i środowiska.
Najlepsze urządzenia do transportu materiałów sypkich Piab dla branży druku przestrzennego
Nasze bogate doświadczenie w transporcie substancji sypkich sprawia, że oferowane przez firmę Piab urządzenia do przenoszenia tego typu materiałów od dłuższego czasu są wydajnym rozwiązaniem dla procesów druku przestrzennego. Urządzenia do transportu materiałów sypkich premium marki Piab mają obudowę ze stali nierdzewnej (ASTM 316L) i wykorzystują opatentowaną przez firmę Piab, wysoce wydajną technologię podciśnieniową COAX®. Posiadają certyfikat ATEX dla pyłów i gazów oraz wbudowane automatyczne czyszczenie filtra. Firma Piab przeprowadziła wewnętrzne testy na różnych metalach i ich stopach, które wykazały, że nasze urządzenia do transportu materiałów sypkich są w stanie obsłużyć z imponującą przepustowością proszki o gęstości nasypowej 8 kg/litr. Niemniej jednak ewolucja naszych produktów pozwala wkroczyć na wyższy poziom dostosowania do potrzeb klienta.
Różnorodność technologii druku przestrzennego
Pracując z różnymi technologiami druku przestrzennego, takimi jak spiekanie w złożu proszkowym (PBF) i tzw. binder jetting, firma Piab oferuje największą elastyczność w integracji zautomatyzowanych rozwiązań transportu podciśnieniowego z dowolnym procesem produkcyjnym opartym na materiale sypkim.
Grupa Piab przejmuje IB
Grupa Piab przejęła IB Verfahrens- und Anlagentechnik GmbH & Co. KG, firmę specjalizującą się w projektowaniu pod kątem klientów, konkretnych systemów do transportu materiałów sypkich. IB jest szanowanym partnerem w branży druku przestrzennego, znanym ze swojej oferty urządzeń do ultrasonicznego przesiewania i odzysku. IB opracowuje również i buduje dla klienta specyficzne, gotowe systemy do napełniania, opróżniania, odmierzania i transportu materiałów sypkich.
Przejęcie to poszerza ofertę Piab w zakresie druku przestrzennego, umożliwiając nam dostarczanie kompleksowych rozwiązań do transportu materiałów sypkich w przemyśle spożywczym, farmaceutycznym i chemicznym. Współpraca wzmacnia pozycję Piab jako światowego lidera w dziedzinie automatyzacji.
Uzyskaj pomoc w wyborze idealnego sprzętu transportowego!
Dowiedz się, co dotyczy Twoich surowców i produktów! Wypełnij formularz, aby uzyskać bezpłatne, osobiste porady od naszych inżynierów oraz porównania z innymi technologiami, aby znaleźć najlepsze rozwiązanie dla Twoich potrzeb.