DCL realizuje elastyczne rozwiązanie automatyzacji z wykorzystaniem chwytaka piCOBOT® firmy Piab na robocie UR 10e

Firma DCL Logistics z siedzibą we Fremont w Kalifornii, poszukując elastycznego, łatwego do integracji rozwiązania typu plug-and-play do obsługi pobierania i pakowania przedmiotów do opakowań w ich magazynie przeładunkowym, zdecydowała się na wykorzystanie robota UR 10e w połączeniu z chwytakiem piCOBOT® firmy Piab.

Gwałtownie rosnący popyt w e-biznesie nie zwalnia, co sprawia, że magazyny przeładunkowe firm trzecich (3PL) promują wzrost. „Nasza kierowana wprost do konsumenta realizacja zamówień wzrosła prawdopodobnie o 20 procent rok do roku w ciągu ostatnich pięciu lat” – mówi Brian Tu, kierownik ds. dochodów w DCL Logistics, wielokanałowej firmie logistycznej obsługującej głównie nowo powstałe oraz szybko rozwijające się elektronikę, rodzime marki cyfrowe i urządzenia medyczne za pośrednictwem magazynów przeładunkowych w Kentucky, Los Angeles i Dolinie Krzemowej. „Nasza potrzeba szybszej realizacji zamówień wprost do konsumenta, na większą skalę i przy większej opłacalności staje się coraz ważniejsza”.

Wyzwania związane z siłą roboczą napędzają potrzebę elastycznej automatyzacji

Dla firmy, która tradycyjnie koncentruje się na pracy fizycznej, osiągnięcie tych celów jest wyzwaniem wobec napiętej sytuacji na rynkach pracy. Ponieważ godzinny koszt pracy nadal rośnie, koszty te muszą zostać zrekompensowane gdzie indziej, a sezonowe gwałtowne wzrosty popytu wnoszą dodatkowe wyzwania. Prawie połowa klientów firmy DCL dostrzega znaczące wzrosty w okresie świątecznym i aż 40 procent ich sprzedaży ma miejsce w ostatnich dwóch miesiącach roku. Firma DCL wprowadziła automatyzację wszędzie tam, gdzie było to możliwe, by zwiększyć elastyczność, ale jako że przedsiębiorstwo to gwałtownie się rozwinęło w ostatnich latach, tempo automatyzacji musiało dotrzymać kroku.

Zespół DCL przeanalizował istniejące zrobotyzowane systemy pobierania i realizacji, ale przekonał się, że żaden niezbyt pasuje do potrzeb firmy w zakresie elastycznego systemu, który można dostosować do wymogów klientów.

Połączenie robota UR z chwytakami piCOBOT® firmy Piab okazuje się być odpowiednim rozwiązaniem

Na targach ATX West odkryli potencjalne rozwiązanie na stoisku Universal Robot i pogłębili to pierwsze wrażenie podczas dnia otwartego wspólnego dystrybutora UR i Piab, Buchanan Automation, który zaprezentował robota UR piCOBOT® w akcji. Kolejnym krokiem było wysłanie przez DCL różnych opakowań do firmy Buchanan w celu weryfikacji pomysłu, w wyniku czego udowodniono, że chwytak piCOBOT® firmy Piab może przenosić opakowania wszystkich rozmiarów.

Dzięki platformie internetowej UR+ do wyszukiwania i doboru odpowiednich urządzeń peryferyjnych do zastosowania oraz symulatorowi do programowania robota jeszcze przed jego dostarczeniem firma DCL była w stanie przetestować możliwe rozwiązanie cyfrowo przed montażem. Sprawdzona i potwierdzona certyfikacja dla chwytaka piCOBOT® wraz z oprogramowaniem UR CAPS – małymi programami podobnymi do aplikacji na telefony komórkowe – sprawiają, że proces jest scenariuszem typu „plug and play” zamiast konieczności uczenia się poleceń robota.

„Można rzeczywiście imitować i kontrolować siły za pomocą interfejsu UR CAP na panelu uczącym” – objaśnia Isaac Toscano, inżynier automatyki w DCL Logistics. „Chwytak piCOBOT® ma kilka wbudowanych funkcji, które rzeczywiście kontrolują siłę i kody błędów”. Dzięki chwytakowi piCOBOT® robot UR może chwycić produkt z półki, ale jeśli wystąpi nieszczelność w zasysaniu lub jednak nie będzie mógł jej chwycić, wbudowane alerty informują aplikację o usterce, a zespół może kontrolować błędy lub reakcję robota.

Korzyści chwytaka piCOBOT®

piCOBOT® firmy Piab jest elastyczny, mocny i lekki. Ramiona chwytaka o długości 97–142 mm można przechylać +/- 15 stopni, co zapewnia doskonały zasięg. piCOBOT® można wyposażyć w jedną lub dwie przyssawki, w zależności od zadania, które musi wykonać. Dzięki dedykowanym zaworom sensorycznym uzyskuje się bezpieczną obsługę bez względu na wybór dostępnych opcji i pozwala operatorom przełączać między dwoma opcjonalnymi trybami pracy – pojedyncze i podwójne pobieranie przedmiotów – tak aby ułatwić adaptację chwytaka.

piCOBOT® został opracowany z myślą o kompaktowych wymiarach. Jego niska wysokość wynosząca 69 mm to kolejna charakterystyczna cecha, przydatna szczególnie w przypadku ograniczonej przestrzeni. „Dodatkowo zadbaliśmy, by waga piCOBOT® była bardzo niska i wynosi zaledwie 720 g” – dodaje Josef Karbassi, dyrektor generalny automatyzacji próżniowej w Piab. Niska waga piCOBOT® umożliwia maksymalną ładowność kobota. Silne i funkcjonalne jak na swoje wymiary koboty piCOBOT® mogą podnosić przedmioty o masie do 7 kg.

Zastosowanie w DCL opracowano z myślą o pracy 24 godziny na dobę, 7 dni w tygodniu

Zastosowanie obejmuje przenośnik, który zbiera opakowania, wyrównuje je i układa w pozycji załadunkowej. Robot pobiera produkt co sześć sekund i przenosi go do skanera, a potem wkłada produkt do pudła. Jeśli przedmiot jest nieprawidłowy, robot umieszcza go w koszu na odrzuty i kontynuuje pobieranie następnego przedmiotu bez zatrzymywania produkcji. Zastosowanie zostało zaprojektowane tak, aby mógł działać 24 godziny na dobę, siedem dni w tygodniu, bez interakcji z człowiekiem.

Zautomatyzowana linia jest też skarbem dla pracowników, jak objaśnia Isaac Toscano, inżynier automatyki w DCL Logistics. „Normalnie w naszym procesie zbieramy zamówienia przez całą noc” – mówi. „Kiedy ludzie docierają rano, by uruchomić swoje maszyny, widzą, że mają różnorodne i duże ilości zamówień. Zawsze nakłaniają nas do włączenia robota i przygotowania go, bo daje im to dużą ulgę”. Jest tak szczególnie podczas sezonowych wzrostów, takich jak Czarny Piątek, dzień po Święcie Dziękczynienia. Tego dnia robot UR z chwytakiem piCOBOT® pobrał do 4400 zamówień w ciągu kilku godzin przy minimalnym wsparciu, aby dopilnować uzupełnienia części i by robot mógł pracować nieprzerwanie.

Wzrost wydajności o 500% i usprawnienie pracy o 50%

Dawniej zarządzanie tradycyjnym ręcznym procesem pobierania wymagało pięciu osób: ktoś w magazynie odebrał zamówienie, ktoś przyniósł je na linię, ktoś je zweryfikował, ktoś to zestawił, ktoś je spakował i wysłał.

System robotyczny może w ciągu dwóch godzin zrobić to, co zespołowi pięciu osób zajęłoby cały dzień” – stwierdza Brian Tu. Systemy robotyczne faktycznie oszczędzają nam ponad 50 procent kosztów pracy”. W ten sposób roboty zajmują się głównym problemem z zarządzaniem pracą w czasie, co ma kluczowe znaczenie dla rozwoju działalności DCL Logistics. Kiedy robot zastępuje pracownika przy zadaniu, może on zostać przeniesiony do innej obsługi lub przeszkolony w zarządzaniu robotem i jego konserwacji. W szczycie sezonu robot umożliwia firmie sprostanie potrzebom klientów bez zatrudniania dodatkowego personelu.

3-miesięczny zwrot z inwestycji i 100-procentowa dokładność zamówienia

„Oszczędności występują również po stronie klientów DCL” – objaśnia Brian Tu „Zrobotyzowany system, który wdrożyliśmy, umożliwia nam oferowanie realizacji zamówień w niższych cenach, bo zmniejszamy ilość potrzebnej pracy”.

Dave Tu dodaje: „Zauważyliśmy nawet 500-procentowy wzrost wydajności dzięki zastosowaniu robota. Na razie zwrot z inwestycji z robotów następuje po trzech miesiącach”. Tu sądzi, że czas do uzyskania zwrotu z inwestycji skróci się w miarę jak firma będzie integrować więcej robotów.

DCL, jako zaawansowany technologicznie dostawca 3PL, ma przewagę konkurencyjną w postaci wyższej zdolności produkcyjnej, większej wydajności i lepszej dokładności. Tym, co wyróżnia firmę jest fakt, że DCL Logistics od 20 lat posiada certyfikat ISO-9001, zobowiązujący ją do spełnienia określonych standardów procesów operacyjnych. Brian Tu zaznacza: „Oznacza to, że roboty muszą utrzymywać ten sam poziom dokładności, a nawet przewyższać aktualną dokładność i poziomy wydajności. Dzięki kobotowi UR i chwytakowi piCOBOT® dokładność realizacji zamówień wzrosła z 99,5 procent do 100 procent”.

Chcesz dowiedzieć się więcej? Skontaktuj się z nami!

 

O DCL Logistics

DCL Logistics to firma oferująca kompleksową realizację i logistykę zamówień, zapewniająca wszystko – od realizacji zamówień wprost do konsumenta przez realizację zamówień między firmami a sprzedawcami detalicznymi aż po inne usługi o wartości dodanej. DCL Logistics wykorzystuje ponad 30-letnią wiedzę operacyjną i przywiązanie klientów, wspierając pionierów w branży – od start-upów po marki globalne – we wprowadzaniu ich produktów na rynek za pośrednictwem różnych kanałów sprzedaży. Firma mająca swoją siedzibę główną w centrum Doliny Krzemowej zbudowała globalną pozycję dzięki placówkom w Stanach Zjednoczonych oraz sieci globalnych partnerów obsługujących swoich klientów i ich skomplikowane wymogi dystrybucyjne. Dzięki doświadczeniu w pracy z różnorodną i dynamiczną bazą klientów w dzisiejszym świecie usług na żądanie firma DCL Logistics jest przygotowana do tworzenia niestandardowych programów klienckich i wykonywania pilnych, doskonałych dostaw produktów.

www.dclcorp.com

O Universal Robots

Firma Universal Robots (UR) została założona w 2005 roku, by roboty były dostępne dla wszystkich. Robi to, rozwijając małe, przyjazne dla użytkownika, elastyczne roboty współpracujące (koboty) w przystępnej cenie, które mogą bezpiecznie pracować obok ludzi. Odkąd wprowadzono na rynek pierwszego kobota w 2008 r., firma przeżyła znaczny wzrost, a przyjazny dla użytkownika kobot jest obecnie sprzedawany na całym świecie. Firma, która należy do Teradyne Inc., ma siedzibę główną w Odense w Danii i biura regionalne w Stanach Zjednoczonych, Niemczech, Francji, Hiszpanii, Włoszech, Wielkiej Brytanii, Czechach, Polsce, na Węgrzech, w Rumunii, Rosji, Turcji, Chinach, Indiach, Singapurze, Japonii, Korei Południowej, na Tajwanie i w Meksyku. W 2019 roku firma Universal Robots osiągnęła dochód w wysokości 248 milionów dolarów. Aby uzyskać więcej informacji, odwiedź strony rozwiązań.

www.universal-robots.com