Dzięki chwytakowi firmy Piab firma Best Handling Technology poprawia ergonomię swojego klienta na 32 stanowiskach roboczych

Zdrowi, zadowoleni pracownicy, zwiększona wydajność, elastyczność i zrównoważony rozwój - niezależnie od branży powody, które skłaniają do zwiększenia stopnia automatyzacji zadań są zawsze te same. Niemiecka firma Best Handling Technology była w stanie osiągnąć to wszystko dla swojego klienta, czołowego dostawcy usług logistycznych, dzięki zastosowaniu chwytaka Kenos® wyposażonego w przyssawki.

Optymalne projektowanie miejsc pracy jest celem i codzienną działalnością firmy Best Handling Technology GmbH w Heuchelheim koło Gießen. Paletyzacja ciężkich kartonów o różnych rozmiarach, zaklejonych taśmą lub bez niej, stanowi duże wyzwanie dla urządzeń do przenoszenia ładunków. Zwykle gotowe rozwiązania nie są odpowiednie do tego typu aplikacji. Dlatego też firma Best Handling Technology zwróciła się do firmy Piab w sprawie dużego zamówienia na 32 indywidualne stacje robocze dla klienta z sektora logistycznego, aby wspólnie opracować rozwiązanie dostosowane do potrzeb klienta.

Elastyczność i bezpieczeństwo dzięki sprawdzonej technologii próżniowej

Systemy balanserów linowych są montowane na żurawiach przegubowych i suwnicach typu H. Chwytak oparty jest na sprawdzonej technologii KENOS® ze zintegrowanymi eżektorami COAX® Midi. W tym przypadku dla każdego stanowiska roboczego zostały zainstalowane dwa chwytaki, które można łatwo i szybko dostosować do różnych rozmiarów pudełek za pomocą mechanizmu regulacyjnego. Każdy chwytak KENOS® wyposażony jest w 16 wytrzymałych przyssawek BX52P DURAFLEX®, które zostały specjalnie zaprojektowane do przenoszenia kartonów w rozstawie dostosowanym do potrzeb klienta. Zastosowanie przyssawek zamiast pianki zabezpiecza przed potencjalnymi uszkodzeniami ze względu na różnorodne ruchy w kilku kierunkach podczas obsługi ciężkich pudeł kartonowych.

„Oprócz mniejszego zużycia przyssawek, ważną rolę odgrywa również aspekt bezpieczeństwa, szczególnie w przypadku stosowania manipulatorów ręcznych. Nawet zużyte przyssawki DURAFLEX® oferują wystarczające uszczelnienie, w tym także na przepuszczalnych materiałach, takich jak karton, zapewniając bezwypadkową obsługę. Ponadto uszkodzone przyssawki są łatwe do zidentyfikowania z zewnątrz i mogą być indywidualnie wymieniane bezpośrednio na chwytaku, co skraca do minimum czas przestojów. „Cedric Ries, Sales Manager Automation w Piab, wyjaśnia dobór przyssawek.

Zawory piSAVE® Sense są zintegrowane bezpośrednio z mocowaniem poszczególnych przyssawek, co sprawia, że przyssawki, które nie są zakryte przez podnoszony karton, a dokładniej zawory wmontowane w mocowanie zostaje zamknięte, aby umożliwić pobranie produktu. Zastosowanie takich zaworów zwrotnych oszczędza energię, poprzez zastosowanie mniejszych pomp próżniowych.

Dodatkowe, regulowane mocowanie dwóch chwytaków KENOS®, zapewnia wysoki poziom elastyczności, który pozwala pracownikowi klienta na pobieranie pudełek o różnych rozmiarach z przenośnika rolkowego, etykietowanie i skanowanie oraz umieszczanie produktów w skrzynkach zewnętrznych lub na paletach – całkowicie bez konieczności wymiany narzędzi. Zintegrowany hak ładunkowy może zostać rozłożony dla nieopakowanych, ciężkich części maszyn.

Najniższe możliwe zużycie sprężonego powietrza dzięki technologii próżniowej COAX® i piSAVE® Optimize

Zawór piSAVE® Optimize jest zintegrowany ze sterowaniem zespołami chwytaków. Jest to proporcjonalny zawór sprężonego powietrza sterowany podciśnieniem. Reguluje ciśnienie wlotowe tak, aby osiągnąć i utrzymać tylko ustawiony poziom podciśnienia. Eżektor próżniowy jest zasilany maksymalnym ciśnieniem zasilania, aż do wzrostu poziomu próżni. Zmniejsza to zużycie sprężonego powietrza o kolejne 30 do 50 procent. Inwestycja daje pozytywne rezultaty już w pierwszym roku użytkowania ze względu na odpowiednią redukcję kosztów energii elektrycznej. Nie są wymagane żadne nowe sprężarki, a istniejące sprężarki wymagają rzadszej konserwacji. To sprawia, że prezentowane rozwiązanie jest energooszczędne oraz przyczynia się do zapewnienia zrównoważonego rozwoju procesu.

Ponadto technologia próżniowa COAX® firmy Piab, zintegrowana z chwytakiem KENOS®, minimalizuje zużycie energii i zapewnia bezpieczne, szybkie chwytanie produktu dzięki dużemu początkowemu przepływowi podciśnienia. Eżektory COAX® są nawet dwukrotnie szybsze od konkurencyjnych rozwiązań, a przy tym zapewniają trzykrotnie większy przepływ objętościowy niż konwencjonalne eżektory podciśnieniowe przy identycznym zużyciu powietrza. Eżektory mogą zapewnić wysoką wydajność nawet przy niskim lub zmiennym ciśnieniu zasilania. Powyższe dane zostały udowodnione w niezależnych testach porównawczych w Instytucie Obrabiarek i Technologii Formowania im. Fraunhofera IWU w Dreźnie. Pokazały one, że eżektory Piab wymagają znacznie mniej sprężonego powietrza niż eżektory innych producentów, aby osiągnąć taką samą wydajność. Ponieważ nie mają ruchomych części, są również praktycznie bezobsługowe. Ich zastosowanie odpowiednio zmniejsza koszty dostarczania sprężonego powietrza, a także przestoje związane z przerwami konserwacyjnymi, a tym samym ogólne koszty produkcji.

Winfried Kaiser, dyrektor zarządzający Best Handling Technology: „Dla naszego klienta, oprócz elastyczności i ergonomii obsługi systemu, decydującym kryterium przy składaniu zamówienia była również energooszczędność. Dzięki wyjątkowej technologii próżniowej i specjalnym zaworom piSAVE® Optimize udało nam się przekonać niskim zużyciem sprężonego powietrza w naszym rozwiązaniu”.

Ergonomiczne i przyjazne dla użytkownika – wszystkie elementy na odpowiedniej wysokości

Prosta obsługa, duża prędkość podnoszenia i opuszczania oraz elastyczność chwytaków do obsługi szerokiej gamy rozmiarów kartonów bez konieczności zmiany narzędzi umożliwiają optymalną prędkość pracy przy dużej różnorodności produktów. „Pomimo dużego zakresu wysokości podnoszenia operator nie musi sięgać zbyt wysoko ani zbyt głęboko. Potrafi z łatwością obsługiwać wszystkie elementy sterujące bez puszczania jednostki sterującej z obrotowym uchwytem” – dodaje Winfried Kaiser. „Przed zainstalowaniem naszych urządzeń do podnoszenia skrzynie były przepakowywane lub paletyzowane ręcznie, co wiązało się z ryzykiem wystąpienia obrażeń oraz zwolnieniami chorobowymi personelu”.

Współpraca w interesie klienta

„Jako producent indywidualnych rozwiązań podnoszących dla naszych klientów, znaleźliśmy partnera w firmie Piab, który podobnie jak my jest gotowy do projektowania rozwiązań wykraczających poza standardy. Otrzymaliśmy również doskonałe wsparcie w postaci przykładowych chwytaków do testowania oraz pomysłów technicznych na rozwiązywanie wyzwań, które wykraczały poza rzeczywiste produkty firmy Piab, mówi Winfried Kaiser, opisując współpracę pomiędzy swoim zespołem Best Handling Technology a ekspertami firmy Piab.

Chwytak Kenos® KVG firmy Piab w szczegółach

Seria KVG to elastyczne rozwiązanie do przenoszenia produktów o różnych kształtach i wymiarach. Ponieważ dostępne są dwie technologie (zawory zwrotne i ograniczniki przepływu), rozwiązanie sprawdzi się w wielu zastosowaniach przemysłowych. System chwytania KENOS® KVG może być wyposażony w zintegrowane wytwarzanie próżni lub oddzielne wytwarzanie próżni przez pompę lub dmuchawy bocznokanałowe. Zintegrowany generator podciśnienia to modułowy, wielostopniowy eżektor COAX®, który zapewnia również łatwą konserwację po instalacji i możliwość skalowania zgodnie z wymaganiami. Mata ssąca systemu chwytającego KVG wykonana jest z pianki technicznej (dostępna jest również mata zgodna z FDA), z różnymi rozstawami otworów i o różnej grubości. KVG120C i KVG60C mogą być wyposażone w przyssawki z szerokiej gamy Piab. Typowe zastosowania to paletyzacja i przenoszenie w przemyśle opakowaniowym, metalowym, szklanym i drzewnym.

Zastosowane przyssawki BX52P DURAFLEX® nadają się szczególnie do nierównych i porowatych powierzchni, takich jak karton. Posiadają mieszek i wargę o różnym stopniu twardości. Dzięki temu są mocne i stabilne, a także miękkie i elastyczne. Przyssawki DURAFLEX® są wykonane ze specjalnie opracowanego poliuretanu. Materiał ten łączy w sobie elastyczność gumy z wytrzymałością tworzywa sztucznego. Działają bez pozostawiania śladów, a tarcza filtrująca w przyssawce chroni system próżniowy przed zanieczyszczeniem.

Chcesz dowiedzieć się więcej? Skontaktuj się z nami!

Informacje o Best Handling Technology

Best Handling Technology oferuje dostosowane do potrzeb klienta rozwiązania dla najróżniejszych zadań związanych z obsługą, od uruchomienia i ustawienia maszyn po pozycjonowanie wrażliwych pojedynczych części i ich montaż. Bezpieczeństwo, skuteczność i ergonomia to maksymy, które są na pierwszym planie przy wdrażaniu rozwiązań. W ramach interfejsów między automatyzacją a obsługą ręczną Best Handling Technology oferuje różne rozwiązania w zakresie pakowania, załadunku, rozładunku i przemieszczania produktów. Zastosowanie najnowszych technologii w dziedzinie przeładunku materiałów pozwala Best Handling Technology na umożliwienie swoim klientom i ich pracownikom bezpiecznej i bezproblemowej obsługi ładunków. Ich misją jest dostarczanie atrakcyjnych, dostosowanych do potrzeb klienta rozwiązań zapewniających bezpieczne, ergonomiczne i efektywne procesy pracy.