Zautomatyzowany proces przenoszenia opakowań z plastrami sera o różnych rozmiarach przy zachowaniu dużej prędkości procesu

Dzięki zastosowaniu produkowanych przez firmę Piab przyssawek piGRIP®, zatwierdzonych do kontaktu z żywnością, oraz generatorów podciśnienia COAX® grupa CAMA stworzyła najnowocześniejszy system pakowania, który pozwala na przeniesienie 280 opakowań z plastrami sera na minutę.

W kompletnej linii do pakowania kawałków sera, a dokładnie na maszynie załadunkowej, grupa CAMA zainstalowała chwytaki wykonane z tworzywa sztucznego w postaci zatwierdzonych przez FDA przyssawek piGRIP® firmy Piab wraz z generatorami próżniowymi COAX®, czyli wysoce wydajnymi eżektorami próżniowymi firmy Piab.

Proces charakteryzuje się bardzo dużą liczbą obsługiwanych formatów: dziesięć formatów produktów i około piętnaście formatów pudełek, z wieloma możliwymi kombinacjami. Łącznie do ponad 100 formatów. W przypadku wielu formatów (pudełko plus opakowanie) można uzyskać wagę do 1 kg.

Pierwszym wymaganiem stawianym przez klienta było zminimalizowanie wymiany końcówek chwytaka w związku ze zmianami formatu. Grupa CAMA opracowała w ten sposób dwa typy chwytaków, za pomocą których firma jest w stanie poradzić sobie z każdym formatem plastrów sera: jeden z dwoma i jeden z trzema zespołami chwytającymi. Każda jednostka składa się z 4 przyssawek i 4 generatorów podciśnienia i chwyta jednorazowo jedno opakowanie plasterków sera.

Innym krytycznym parametrem procesu jest duża prędkość, co w konsekwencji wiąże się z ryzykiem uszkodzenia opakowań typu flow pack, a to może spowodować powstanie niepożądanych zmarszczeń na produkcie.

„Szukaliśmy przyssawek zgodnych z FDA takich, które pozwoliłyby nam obsługiwać różne formaty, przy dużych prędkościach procesu, bez uszkadzania produktów – które nie są dostępne u wszystkich dostawców” – wyjaśnia Massimo Monguzzi, kierownik działu badawczo-rozwojowego w firmie CAMA, odpowiedzialny za projekt. „Z firmą Piab przeszliśmy od razu do rzeczy. Przy pomocy doradców technicznych z włoskiego oddziału udało nam się przeprowadzić liczne testy oraz finalnie opracować rozwiązanie chwytające, które charakteryzuje się dużą elastycznością. Ponieważ każda przyssawka jest połączona z jednym generatorem podciśnienia, możemy zdecydować się na użycie tylko niektórych z czterech przyssawek każdego chwytaka. Wszystko to skutkuje znacznymi oszczędnościami w zużyciu sprężonego powietrza i energii elektrycznej. Zanim wybraliśmy generatory próżniowe firmy Piab, przetestowaliśmy również niektóre typy dmuchaw próżniowych. Ta technologia zawiodła, ponieważ dmuchawy próżniowe mają zbyt długi czas reakcji, są trudne w regulacji próżni, co ostatecznie może prowadzić do uszkodzenia produktów, w konsekwencji skutkując dużymi stratami produkcyjnymi. Dlatego skupiliśmy się na technologii COAX® firmy Piab, która umożliwia zainstalowanie generatora podciśnienia blisko punktu chwytania, rozwiązując wszystkie nasze problemy. Jeśli chodzi o przyssawki, zdecydowaliśmy się na użycie czterech przyssawek piGRIP® firmy Piab o średnicy 34 mm w każdym miejscu chwytaka. Wybraliśmy je ze względu na solidny chwyt, niepozostawianie śladów na opakowaniach, przez co wybór ten okazał się optymalnym rozwiązaniem dla naszego procesu”.

piGRIP® to unikalna, konfigurowana koncepcja budowy przyssawek z indywidualnie zoptymalizowanymi elementami do chwytania, podnoszenia i kompensacji wysokości. Pakowanie małych woreczków w kartony to specjalność przyssawek piGRIP®, które posiadają dedykowane miękkie wargi, tak aby utrzymać się na zmieniającej się powierzchni torebki. Takie rozwiązanie pozwala na szybkie, a zarazem bezpieczne ruchy.

Technologia próżniowa COAX® firmy Piab minimalizuje zużycie energii, oferując jednocześnie pewny i szybki chwyt dzięki wysokiemu początkowemu przepływowi próżni. Eżektory COAX® są nawet dwukrotnie szybsze niż konkurencyjne rozwiązania, zapewniając trzykrotnie większy przepływ niż konwencjonalny eżektor podciśnieniowy przy identycznym zużyciu powietrza. Zespół pompowy może zapewnić wysoką wydajność nawet przy niskim lub zmiennym ciśnieniu zasilania. Zostało to udowodnione w niezależnych testach porównawczych w Instytucie Obrabiarek i Technologii Formowania im. Fraunhofera IWU w Dreźnie. Badania te wykazały, że eżektory firmy Piab wymagają znacznie mniej sprężonego powietrza, aby osiągnąć taką samą wydajność w porównaniu do eżektorów innych producentów. W związku z tym ich zastosowanie zmniejsza koszty poniesione ze względu na zużycie sprężonego powietrza, a tym samym całkowity koszt produkcji.

Chcesz dowiedzieć się więcej? Skontaktuj się z nami!

Informacje o CAMA Group

Od 1981 roku CAMA jest czołową międzynarodową firmą, której podstawową działalnością jest projektowanie i produkcja kompletnych, zaawansowanych technologicznie systemów do opakowań wtórnych dla dużych międzynarodowych koncernów, zarówno na rynku spożywczym, jak i niespożywczym.

www.camagroup.com