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As ventosas de fricção da Piab estampam quase 700.000 peças a mais
Histórico
Em um dos maiores fabricantes de automóveis do mundo, esta foi uma das linhas de estampagem do cliente (# 6). A linha de estampagem de alumínio automotivo estava operando uma prensa de barra transversal pegando e colocando peças de escotilha externa e interna. O cliente estava usando ventosas concorrentes, junto com algumas outras unidades. As ventosas concorrentes eram seções em queda das folhas de alumínio estampadas, à medida que descem a linha de estampagem reduzindo o resultado de golpes por minuto (SPM). O cliente estava procurando reformar uma prensa (# 6) que está operando atualmente a cerca de 10 SPM e o cliente precisava de pelo menos 11 SPM. A prensa de barra transversal é capaz de 13 SPM.
Solução
Uma reunião foi marcada com engenheiros de processo para compreender como lidar com os problemas de queda de peças na linha de estampagem #6. A escolha por ventosas de fricção da Piab foi identificada e entregue ao cliente usando o programa de ventosa de fricção de estampagem automotiva da Piab proporcionando ao cliente ventosas livres para o experimento inicial.
Resultado
Após o experimento inicial ser executado, o cliente relatou que eles foram capazes de aumentar suas prensas na linha #6 para acima de 11 SPM resultando em 82 peças a mais sobre sua meta horária. Todas as ventosas foram entregues com conexão fêmea 3/8" NPT, exceto as ventosas ovais que foram fornecidas com a G3/8" macho, com uma função giratória antes da operação de bloqueio para facilitar o posicionamento da ventosa oval. As ventosas de fricção da Piab proporcionam uma forte aderência em superfícies oleosas e podem suportar altas forças de cisalhamento em peças que não sofrem mais quedas economias em peças danificadas. A excelente aderência permitiu colhidas mais rápidas, ou seja, maior SPM e aumento da renda para o cliente. Menos dinheiro é gasto em ventosas ao longo do tempo com o material de maior duração da ventosa. Para o cliente, uma melhoria de 82 peças por hora X 24 horas (atualmente operando 3 turnos) X 345 dias no ano de trabalho = 678.960 peças adicionais produzidas apenas na linha #6.