- Nyheter
- Automatisk hantering av ostskivspåsar i olika format vid höga processhastigheter
Automatisk hantering av ostskivspåsar i olika format vid höga processhastigheter
Genom att använda två Piab-produkter, sugkopparna piGRIP®, certifierade för livsmedelskontakt, med COAX® vakuumgeneratorer, har CAMA Group skapat ett modernt förpackningssystem för att hantera 280 ostskivspåsar per minut.
CAMA Group har installerat gripdon av plast med Piabs FDA-godkända sugkoppar piGRIP® och Piabs högeffektiva COAX® vakuumgeneratorer för att skapa en komplett linje för precis paketering av ostskivspåsar på matningsmaskinen.
Osthantering är en process som kännetecknas av hantering av många olika påsformat eftersom det finns cirka tio olika produktformat och ungefär femton kartongformat med flera möjliga kombinationer. Det leder till totalt cirka 100 format. Utöver flera format (med både kartonger och påsar) kan vikter upp till 1 kg förekomma.
Det första kravet var att minimera ersättningen av gripdonen på grund av formatändringarna. CAMA Group utvecklade därmed två olika typer av gripdon som tillät företaget att hantera alla typer av format på ostskivorna: en med två gripenheter och en med tre gripenheter. Varje enhet består av fyra sugkoppar och fyra vakuumgeneratorer och greppar en ostskivspåse åt gången.
Andra viktiga processparametrar är hög hastighet, vilket orsakar en kontinuerlig risk för skador i flödespaket och kan resultera i oönskade veck på produkten.
“”Vi letade efter FDA-godkända sugkoppar, som inte alla leverantörer kan tillhandahålla, som skulle låta oss hantera olika format vid hög hastighet utan att skada produkterna”, förklarar Massimo Monguzzi, FoU-chef för CAMA och ansvarig för projektet. “”Piab löste våra problem direkt. Vi utförde många genomförbarhetstester med hjälp av italienska branschtekniker och utvecklade en gripdonslösning som kännetecknas av enorm flexibilitet. Eftersom varje sugkopp har en enskild vakuumgenerator kan vi välja att använda bara några av de fyra sugkopparna i varje gripdon. Allt detta har resulterat i stora besparingar i förbrukningen av tryckluft och el. Innan vi valde Piabs vakuumgeneratorer testade vi även olika typer av vakuumfläktar. Detta fungerade inte eftersom vakuumfläktarna har en responstid som är för lång, vilket resulterade i svårigheter att reglera vakuumflödet och som slutligen ledde till skador på produkterna och ett högt produktspill. Vi fokuserade därför på Piabs COAX®-teknologi, som tillåter installering av vakuumgeneratorer nära grippunkten, och det löste alla våra problem. När det gäller sugkopparna valde vi att använda fyra sugkoppar på varje gripdon och beslöt oss för Piabs piGRIP® med en diameter på 34 mm. Orsaken är att denna lösning erbjuder ett fast grepp men inte lämnar några märken på påsarna, och det visade sig vara den optimala lösningen för vår process.”
piGRIP® är ett unikt, konfigurerbart sugkoppssystem med individuella optimerade delar för gripande, lyftning och höjdkompensering. Piabs piGRIP® sugkoppar är optimala för att packa små påsar i kartonger eftersom de har mjuka läppar som håller fast påsens ojämna yta. Detta tillåter säkra och snabba rörelser för en snabb automatiserad process.
Piabs vakuumsystem COAX® minimerar energiförbrukningen medan det tillhandahåller ett fast och säkert grepp tack vare det höga inledande vakuumflödet. COAX®-ejektorerna är dessutom dubbelt så snabba som andra ejektorer och levererar tre gånger bättre flöde än vanliga vakuumejektorer med samma tryckluftsförbrukning. Pumpenheten kan leverera hög prestanda även när tryckluftsflödet är lågt eller varierar. Detta har påvisats i oberoende jämförelsetester vid Fraunhofer Institute for Machine Tools och Forming Technology IWU i Dresden, Tyskland. Dessa tester har visat att Piabs ejektorer kräver betydligt mindre tryckluft för att kunna uppnå samma prestanda som ejektorer från andra tillverkare. Följaktligen minskar också kostnaden för tillförsel av tryckluft och därmed den totala tillverkningskostnaden.
Vill du veta mer? Kontakta oss!
Om CAMA Group
CAMA Group, grundat 1981, är ett internationellt ledande bolag vars kärnverksamhet fokuserar på att tillverka och producera kompletta högteknologiska sekundära förpackningssystem till stora multinationella koncerner, både i och utanför livsmedelsbranschen.