Flexibel och effektiv hantering av råvedsreglar i ett bandsystem.

Med hjälp av Piabs Kenos® KVG-gripdon designade och tillverkade Officina Meccanica Sestese SpA en slutförpackningsmaskin installerad hos ett ledande företag i sydöstra Europa, en tillverkare av komponenter för möbelindustrin.

Officina Meccanica Sesteses vertikala bandsystem, modell 08L, har utvecklats för att komprimera, kompaktera och stabilisera paket av melaminträpaneler. Maskinen möjliggör automatisk packning av förpackningar med möjlighet att göra flera bindningar med värmeförseglande polyesterband med 16 mm bredd och 0,8–1,0 mm tjocklek.

Storleken på förpackningarna som ska hanteras varierar mellan minst 60 mm i höjd till maximalt 2 180 mm i bredd och 5 700 mm i längd.

Det robusta och kompakta "modulära" bandningshuvudet är utrustat med alla funktioner för att utföra kundens önskade bandningscykel, med en cykeltid mellan 4 till 7 sekunder max.

Maskinen är utrustad med en anordning som kan applicera träreglar ovanför och under förpackningen, vilket skyddar den vid applicering av remmen. Denna anordning matas av en manipulator som består av 4 Piabs Kenos® KVG120 gripdon, som manövreras via en sidokanalfläkt, även levererad av Piab, som gör att ett lager av råvedsreglar kan hanteras.

Från detta lager plockas sedan de enstaka reglarna upp av ytterligare 2 Piabs Kenos® KVG60-gripdon, utrustade med integrerade COAX®-vakuumgeneratorer, som matar anordningen som lägger reglarna.

Officina Meccanica Sesteses system är vidare utrustat med fjärrassistans.

Varför Kenos® gripdon erbjöd den optimala lösningen

"Kenos® gripdon är den mest lämpliga lösningen för vår process som använder mycket porösa material. Innan vi antog dessa greppsystem använde vi sugkoppar från andra tillverkare, vilket inte garanterade en perfekt upptagning. Vidare fanns det ett behov av att byta ut dem ofta för att kunna hantera olika format och olika material. Kenos® gripdon är å andra sidan extremt pålitliga och flexibla, så de plockar alltid upp delen och löser problemet med verktygsbyte för linan. Inte bara. Kenos® gripdon har också en längre livslängd än sugkoppar, tack vare att endast det tekniska skummet som utgör greppgränssnittet behöver bytas ut”, säger Marco Vicario, projektingenjör på Officina Meccanica Sestese och ansvarig för denna design.

"Vi har samarbetat med Piab under en tid. Tack vare det stöd som teknikerna från det italienska dotterbolaget kan ge oss använder vi inte bara Kenos® gripdon i våra standardsystem, såsom 08L vertikal bandningsmaskin, utan även i våra skräddarsydda system, för att säkerställa effektivitet, flexibilitet och precision för våra kunder", tillägger Maurizio Alessi, marknadschef på Officina Meccanica Sestese.

Fördelar med Piabs vakuumgripsystem

Piabs Kenos® KVG vakuumgripsystem är utvecklade för att förenkla hanteringsprocesser inom många industrisektorer som trä, keramik, etc. Det är en mångsidig serie designad för att hantera en mängd olika föremål med olika former, storlekar och densiteter. De flesta gripsystem kan utrustas med integrerade vakuumgeneratorer eller förberedas för separat vakuumgenerering med hjälp av en skovelpump eller sidokanalfläkt. Bland de olika tillgängliga Kenos®-systemen är KVG-modellen bäst lämpad för träindustrin på grund av sin höga anpassningsförmåga.

Piabs COAX®-vakuumgenereringsteknik minimerar energiförbrukningen samtidigt som den erbjuder säkert och snabbt grepp, tack vare dess höga initiala vakuumflöde. Pumpenheten har hög kapacitet även med lågt eller varierande tryckluftsflöde. Detta har visat sig i oberoende jämförelsetester på Fraunhofer-institutet för verktygsmaskiner och formningsteknik IWU i Dresden, Tyskland. Dessa tester visade att PIAB-ejektorer kräver betydligt mindre tryckluft för att uppnå samma resultat som ejektorer från andra leverantörer. Följaktligen minskar deras användning kostnaden för tryckluftstillförsel och därmed den totala tillverkningskostnaden.

Vill du veta mer? Kontakta oss!

Om Officina Meccanica Sestese SpA

OMS Group, som grundades 1949, är ett ledande företag som designar och tillverkar end-of-line sekundära förpackningsmaskiner och system som används i en mängd olika industrier.

Tillförlitlighet, erfarenhet och flexibilitet är tre viktiga fundament som gör att OMS kan möta alla marknadskrav, från den enklaste bandningsmaskinen till den mest sofistikerade förpackningsanläggningen.

Med ett ständigt fokus på nya teknologier och marknadens behov är alla OMS-modeller designade för att samverka med kundens nätverk enligt Industry 4.0-protokoll, för att kunna erbjuda innovativa och skräddarsydda lösningar till kunderna, vilket garanterar bästa prestanda och betydande kostnadsbesparingar.

Utöver det italienska huvudkontoret baserat på Paruzzaro i Novara-provinsen har OMS Group 12 dotterbolag baserade i Italien, Europa, Nord- och Sydamerika, Asien och Oceanien och sysselsätter mer än 250 personer över hela världen.