Con il gripper Kenos® KVG di Piab, Best Handling Technology migliora l’ergonomia di un suo cliente in 32 postazioni di lavoro

Dipendenti in salute e soddisfatti, maggiore efficienza, flessibilità e sostenibilità: indipendentemente dal settore, le motivazioni che conducono ad un più elevato livello di automazione nella gestione delle attività sono sempre le stesse. L'azienda tedesca Best Handling Technology è riuscita ad ottenere tutto questo per un suo cliente, fornitore leader di servizi logistici, con un gripper ad area Kenos® KVG dotato di ventose.

In qualità di produttore di sistemi di movimentazione a guida manuale, l'obiettivo e l’attività quotidiana di Best Handling Technology GmbH - con sede a Heuchelheim, in Germania - consistono nella progettazione ottimale dei luoghi di lavoro. La pallettizzazione di scatole di cartone pesanti di diverse dimensioni, con e senza nastri, pone grandi sfide per i sistemi di movimentazione carichi e spesso le soluzioni standard non sono adatte. Ecco perché Best Handling Technology si è rivolta a Piab per un importante ordine di 32 postazioni di lavoro individuali di un suo cliente del settore della logistica, al fine di sviluppare congiuntamente una soluzione personalizzata.

Flessibilità e sicurezza grazie alla collaudata tecnologia del vuoto

I sistemi di bilanciamento a fune sono fissati a delle bandiere a braccio articolato e a dei sistemi gru a carroponte. Il gripper del sistema di movimentazione si basa sulla collaudata tecnologia KENOS® con eiettori COAX® Midi integrati. In questo caso, per ogni postazione di lavoro sono stati installati due gripper ad area, che possono essere facilmente e rapidamente adattati alle diverse dimensioni delle scatole, utilizzando un meccanismo di regolazione. Ogni gripper ad area KENOS® è dotato di 16 resistenti ventose BX52P DURAFLEX® appositamente progettate per la movimentazione del cartone, al posto dell’abituale spugna tecnica, che sarebbe sollecitata da diversi movimenti in più direzioni durante la manipolazione di scatole di cartone pesanti, e disposte in maniera specifica.

“Oltre alla minore usura delle ventose, l'aspetto della sicurezza svolge un ruolo di rilievo, soprattutto quando si utilizzano manipolatori manuali. Perfino se usurate, le ventose DURAFLEX® garantiscono una tenuta adeguata, anche su materiali porosi, come il cartone, garantendo una movimentazione senza incidenti. Inoltre, le ventose difettose sono facilmente identificabili dall'esterno e possono essere sostituite singolarmente direttamente sul gripper, riducendo al minimo i tempi di fermo”. Cedric Ries, Sales Manager Automation di Piab, spiega così la scelta delle ventose.

Le valvole autoescludenti piSAVE® Sense sono integrate direttamente negli attacchi delle singole ventose. Esse assicurano la chiusura delle ventose non a contatto con il cartone da sollevare, per consentire il prelievo del prodotto. L'utilizzo di tali valvole di sicurezza garantisce un risparmio di energia, perché rende possibile l'utilizzo di pompe a vuoto più piccole.

In aggiunta all'attacco regolabile dei due gripper KENOS® a ciascun manipolatore manuale, questo garantisce un alto livello di flessibilità, che consente all’addetto del cliente di prelevare scatole di diverse dimensioni da una rulliera, etichettarle, scansionarle e posizionarle in scatole esterne o su pallet, senza cambiare attrezzature. Un gancio integrato ad uncino può essere estratto e utilizzato per parti macchina pesanti non imballate.

Consumo minimo di aria compressa con la tecnologia del vuoto COAX® e piSAVE® Optimize

Una valvola piSAVE® Optimize è integrata nel controllo delle unità di presa a vuoto. Questa è una valvola proporzionale d'aria compressa controllata dal vuoto. Regola la pressione d’ingresso fino a che non viene raggiunto e mantenuto costante il livello di vuoto impostato. La massima pressione di alimentazione è fornita all'eiettore fino a quando il livello di vuoto non aumenta. Ciò riduce il consumo di aria compressa di un ulteriore 30-50 percento. L'investimento ha un impatto positivo entro il primo anno a causa di una corrispondente riduzione dei costi di energia elettrica. Non sono necessari nuovi compressori ed i compressori in uso richiedono meno manutenzione. Ciò rende questa soluzione molto efficiente dal punto di vista energetico e contribuisce, di conseguenza, alla sostenibilità del processo.

Inoltre, la tecnologia del vuoto Piab, COAX®, integrata nel gripper KENOS®, riduce al minimo il consumo di energia ed offre una presa sicura e rapida, grazie all'elevata portata aspirata iniziale. Gli eiettori COAX® sono fino a due volte più veloci degli altri eiettori e forniscono una portata tre volte maggiore rispetto ai tradizionali eiettori a vuoto con lo stesso consumo d'aria. Gli eiettori possono fornire prestazioni elevate anche quando la pressione di alimentazione è bassa o fluttuante. Ciò è stato dimostrato in test comparativi indipendenti presso l'istituto Fraunhofer Institute for Machine Tools and Forming Technology IWU a Dresda, in Germania. I test hanno dimostrato che gli eiettori Piab richiedono molta meno aria compressa rispetto agli eiettori di altri produttori per raggiungere le stesse prestazioni. Poiché sono privi di parti in movimento, sono anche praticamente esenti da manutenzione. Di conseguenza, il loro utilizzo riduce allo stesso tempo i costi per la fornitura di aria compressa e i tempi di fermo per interventi di manutenzione e dunque i costi di produzione generali.

Winfried Kaiser, Amministratore Delegato di Best Handling Technology: “Per il nostro cliente, oltre alla flessibilità e al funzionamento ergonomico del sistema, anche l'efficienza energetica era un fattore determinante per l'emissione dell'ordine. Grazie all'eccellente tecnologia del vuoto e alle speciali valvole piSAVE® Optimize, siamo riusciti a convincerlo del ridotto consumo di aria compressa della nostra soluzione."

Ergonomico e facile da usare: tutti gli elementi alla giusta altezza

Il funzionamento semplice, la flessibilità, la rapidità di sollevamento e abbassamento dei gripper, in grado di movimentare un'ampia varietà di formati di cartone senza cambiare accessorio, garantiscono una velocità di lavoro ottimale con un'ampia varietà di prodotti. “Nonostante l'ampia gamma di altezze di prelievo, l'operatore non deve raggiungere livelli troppo alti o troppo profondi. Può azionare facilmente tutti i comandi senza lasciar andare l'unità di controllo ad impugnatura girevole, ”aggiunge Winfried Kaiser. "Prima che i nostri ausili di sollevamento fossero installati, le scatole venivano riconfezionate o pallettizzate manualmente, con il corrispondente rischio di lesioni e di assenze per malattia degli addetti."

Cooperazione nell’interesse del cliente

“In qualità di produttore di sistemi di sollevamento personalizzati per i nostri clienti, abbiamo trovato in Piab un partner che, come noi, è in grado di progettare soluzioni custom. Abbiamo ricevuto un supporto eccellente. Piab ci ha fornito dei campioni dei gripper per effettuare i test ed idee tecniche per risolvere i problemi, che si sono spinte ben oltre la gamma prodotti offerta, ”afferma Winfried Kaiser, descrivendo la collaborazione tra il suo team di Best Handling Technology e gli esperti Piab.

Il gripper Kenos® KVG di Piab in dettaglio

La serie KVG rappresenta una soluzione flessibile per la movimentazione di prodotti con forme e dimensioni differenti. Grazie alla duplice tecnologia disponibile (valvole autoescludenti e fori calibrati), è possibile soddisfare le più svariate applicazioni industriali. Il sistema di presa KVG KENOS® può essere dotato di generazione di vuoto integrata o di generazione di vuoto separata tramite pompa o soffiante a canale laterale. Il generatore di vuoto integrato è un eiettore COAX® modulare multistadio, che offre una facile manutenzione e la possibilità di essere potenziato, secondo necessità, anche dopo l’installazione. L’interfaccia di presa del sistema Kenos KVG è realizzato in spugna tecnica (disponibile anche in materiale approvato FDA) con diverse spaziature dei fori e in diversi spessori. I KVG120C e KVG60C possono anche essere equipaggiati con le ventose della vasta gamma Piab. Le applicazioni tipiche in cui trovano maggiore applicazione sono la pallettizzazione e la movimentazione nell'industria degli imballaggi, dei metalli, del vetro e del legno.

Le ventose BX52P DURAFLEX® utilizzate sono particolarmente adatte a superfici irregolari e porose, come il cartone. Hanno soffietti ed un labbro con diversi gradi di durezza. Questo le rende forti e stabili oltre che morbide e flessibili. Le ventose DURAFLEX® sono realizzate in poliuretano sviluppato da Piab. Questo materiale combina l'elasticità della gomma con la resistenza della plastica. Funzionano senza lasciare aloni ed un filtro a disco nella ventosa protegge il sistema del vuoto dalla contaminazione.

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Chi è Best Handling Technology

Best Handling Technology offre soluzioni personalizzate per un'ampia varietà di attività di movimentazione, dalla messa in servizio e configurazione delle macchine al posizionamento di singoli pezzi delicati fino al loro assemblaggio. Sicurezza, efficacia ed ergonomia sono le priorità da seguire quando si implementano queste soluzioni. Nella transizione tra automazione e movimentazione manuale, Best Handling Technology offre diverse soluzioni per il confezionamento, il carico, lo scarico e il trasferimento dei prodotti. L'utilizzo delle più recenti tecnologie nel campo della "manipolazione dei materiali" permette a Best Handling Technology di garantire una movimentazione dei carichi sicura e senza sforzi ai propri clienti e ai loro dipendenti. La missione dell’azienda è fornire soluzioni personalizzate vantaggiose che garantiscano processi di lavoro sicuri, ergonomici ed efficaci.