Il piacere del caffè grazie ai conveyor di Piab in Minges Coffee Roasters

Quando ne assaporiamo l'aroma al mattino, la polvere di caffè ha già attraversato varie fasi di produzione. Le cialde di caffè di Minges Coffee Roasters vengono riempite in modo semplice grazie ai conveyor piFLOW®f di Piab. 

Il caffè è la bevanda più diffusa per la colazione e deve essere preparato in modo semplice e veloce per iniziare bene la giornata. Per questo le macchine per caffè in cialde hanno conquistato le famiglie in poco tempo. 

La produzione del caffè in cialde dovrebbe essere altrettanto semplice quanto la preparazione del caffè mattutino con le macchinette. Ecco perché Minges si affida ai conveyor piFLOW®f di Piab per il riempimento delle cialde con la polvere di caffè e ad altri prodotti Piab per la produzione e confezionamento delle stesse. 

Nella prima fase del processo di produzione, la polvere di caffè viene svuotata in un contenitore di raccolta da un big bag. Da qui, viene trasferita nel corpo del conveyor attraverso un tubo flessibile e scaricata in una tramoggia dotata di un sensore. Quando il sensore indica che la tramoggia ha raggiunto la quantità corretta, la polvere viene rilasciata nella macchina confezionatrice dove vengono riempite le singole cialde. Un nastro trasporta le cialde finite alla linea di confezionamento, dove le scatole di imballaggio vengono formate con le ventose Piab. 

Andreas Fritz, responsabile della tecnologia e della manutenzione di Minges, spiega: "Volevamo un conveyor per riempire il sistema di produzione delle cialde che svolgesse efficacemente il suo lavoro, in modo da non doverci preoccupare di questa parte del processo. Siamo stati particolarmente soddisfatti dal design semplice e robusto del piFLOW®f di Piab". 

“Abbiamo sostituito un trasportatore più semplice che utilizzava uno sportello a gravità*. Lo sportello non si apriva e chiudeva come avrebbe dovuto e i filtri del trasportatore si intasavano frequentemente", continua. "Il conveyor a vuoto Piab non ha parti in movimento e richiede una minima manutenzione. I filtri sono di qualità superiore e si puliscono da soli dopo ogni ciclo tramite scuotimento, quindi con piFLOW®f abbiamo risolto in modo semplice i problemi che avevamo con la vecchia tecnologia. Abbiamo anche ridotto la polvere nell'ambiente di lavoro grazie al design chiuso del conveyor. Ciò ci permette di ottenere una maggiore sicurezza sul lavoro, evitando al contempo la contaminazione dei prodotti con particelle provenienti dall'esterno.”

“Quando si cambia prodotto, il piFLOW®f è molto facile da pulire. L'intero conveyor, comprese tutte le parti, come i filtri e le guarnizioni, può essere smontato, pulito e riassemblato per il ciclo di produzione successivo senza bisogno di strumenti, in modo estremamente rapido. Bastano poche semplici operazioni grazie al sistema di bloccaggio rapido", aggiunge Francisco Diaz Arriola, area sales manager di Piab. 

“La sostituzione della vecchia soluzione con un conveyor Piab ci ha anche aiutato a migliorare la qualità del prodotto. In precedenza, i chicchi di caffè appena tostati venivano portati alla macchina in grandi serbatoi e inseriti manualmente nel trasportatore e nel piccolo macinino, con conseguenti perdite di aroma. Oggi effettuiamo la macinatura prima del processo e alimentiamo il caffè raffreddato con il conveyor Piab per riempire le cialde da 7 grammi, che vengono prelevate dal nastro con le ventose Piab e collocate nell'unità di confezionamento", afferma Andreas Fritz, spiegando la decisione di utilizzare i conveyor Piab in Minges. 

Il conveyor piFLOW®f è azionato da eiettori multistadio COAX® brevettati di Piab integrati nella pompa a vuoto. Il vuoto viene generato tramite aria compressa utilizzata da un sistema a eiettori. Ciò consente sia un’elevata efficienza del sistema che un’alta portata aspirata. I blocchi nella linea di trasporto vengono così praticamente eliminati. 

“Oltre alla tecnologia, per noi è stata fondamentale anche la collaborazione con Piab, caratterizzata da tempi di risposta brevi e indicazioni chiare. I pezzi di ricambio sono disponibili in modo affidabile. Un referente dedicato è sempre a nostra disposizione con tempi di assistenza rapidi e flessibili, aiutandoci a ridurre i tempi di inattività", conclude Andreas Fritz spiegando le ragioni della collaborazione con Piab. 

Il conveyor piFLOW®f è ampiamente utilizzato nell’industria alimentare, in cui è richiesta un’elevata qualità. Spesso viene impiegato quale alternativa ai conveyor meccanici, quando è necessario un trasporto privo di polvere oppure una minima manutenzione. Un altro vantaggio è che la tecnologia COAX® utilizzata è il modo più efficiente per generare il vuoto. I conveyor Piab per l’industria alimentare sono dotati di un corpo in acciaio inox (ASTM 304) e le guarnizioni, a diretto contatto con il prodotto trasportato, sono conformi alle direttive FDA e UE 1935/2004 al fine di soddisfare i requisiti dell’industria alimentare. Tutti i conveyor di Piab sono certificati secondo la normativa ATEX-polveri. I conveyor piFLOW®p e piFLOW®t sono inoltre certificati secondo la normativa ATEX-gas. Tutti i conveyor sono disponibili sia con una pompa a vuoto pneumatica che con una pompa meccanica. Il piFLOW®f standard ha una capacità di 4 tonnellate ora, e quello grande gestisce fino a 7,5 tonnellate ora. 

* Uno sportello a gravità viene posizionato alla base di un trasportatore a vuoto. Si tratta di una soluzione semplice per lo scarico: il materiale che riempie il corpo del trasportatore spinge il lembo verso il basso quando viene raggiunto un certo peso.

** Minges utilizza quattro conveyor Piab per alimentare tutte le sue macchine per la produzione di cialde e capsule. Uno di questi ha sostituito un trasportatore a coclea per alimentare una macchina per il riempimento di capsule di caffè, richiedendo meno spazio a terra e meno pulizia e manutenzione.

Per maggiori informazioni

Klara Stumpf, Product Marketing Specialist
Tel: +46 (0) 8 630 25 93
E-mail: klara.stumpf@piab.com

Info su Piab

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