Поставка чистого сахара с помощью вакуумного конвейера piFLOW®p компании Piab

Ведущий индийский производитель M. B. Sugar положился на технологии вакуумной транспортировки от Piab, чтобы повысить качество продукции и предотвратить потери.

Спрос на нерафинированный сахар в крупных международных кофейнях, таких как Starbucks, и в сетях пятизвездочных отелей по-прежнему растет. M. B. Sugar поставляет этим организациям подсластитель, упакованный в стик-пакеты для непосредственного использования потребителем.

В их процессе система транспортировки установлена на верхней части сушилки. Сахар перемещается в сушилку партиями из бункера, расположенного на первом этаже. Нерафинированный сахар поступает в мешках, которые выгружаются в бункер. Как только сахар высохнет, его сразу же засыпают в стики или другие небольшие бумажные пакетики, которые предлагаются в гигиенических целях вместе с кофе или чаем в кофейнях типа Starbucks и ресторанах пятизвездочных отелей.

При использовании предыдущего решения с использованием ковшового элеватора компания M. B. Sugar столкнулась с рядом проблем, влияющих на качество продукции. Рушабх Лодха, директор компании M. B. Sugar, объясняет: «Из-за открытой конструкции ковшового элеватора мы столкнулись с проблемами гигиены и загрязнением конечного продукта черной пылью, что привело к большим потерям продукции. Кроме того, требовалось вручную проверять и удалять такие черные частицы. Шестерым рабочим приходилось по три часа обрабатывать каждые три тонны сахара, перемещаемого ковшовым элеватором в час. Еще одним фактором потери продукции были проблемы с оператором. Мы наблюдали большие различия в качестве продукции в зависимости от квалификации оператора».

«Поскольку piFLOW®p работает как закрытая система, это предотвращает попадание в процесс посторонних материалов. Кроме того, ее очень легко чистить и обслуживать. Благодаря быстросъемной системе с фильтрами и прокладками весь конвейер можно разобрать, очистить и снова собрать для производства следующей партии всего за несколько шагов. Это обеспечивает быструю и качественную очистку конвейера», — добавляет Вишал Патил, старший региональный менеджер по продажам на западе Северной Индии компании Piab.

«Благодаря новой системе мы больше не сталкивались с загрязнением продукции и можем полностью контролировать процесс загрузки сушилки, что обеспечивает оптимальную эффективность нашего производственного процесса. Рабочие, которых раньше задействовали в операциях ручного контроля и очистки сахара, теперь могут обслуживать другие участки производства. Кроме того, мы смогли увеличить пропускную способность при транспортировке сахара с трех до почти четырех тонн в час. Ковшовый элеватор приходилось обслуживать раз в две недели, а конвейер piFLOW®p от Piab работает без обслуживания уже шесть месяцев. Это значительно увеличивает доступное время производства, сокращает себестоимость продукции и повышает нашу конкурентоспособность. Благодаря поддержке специалистов Piab вакуумный конвейер настроили именно так, как мы хотели. На насосный агрегат предоставляется пятилетняя гарантия, поэтому мы пришли к выводу, что данная технология тщательно проработана и отлажена, что еще больше укрепило наш выбор перейти на решение Piab для вакуумных конвейеров», — добавил Рушабх Лодха.

Конвейеры piFLOW®p Piab для порошков и сыпучих материалов идеально соответствуют высоким стандартам безопасности и гигиены в фармацевтической и пищевой промышленности. Они изготовлены из электрополированной нержавеющей стали и материалов, соответствующих требованиям Управления по контролю за продуктами и лекарствами США и EU 1935/2004. В качестве конвейерной линии используется шланг всасывания из полиуретана. Внутренняя стальная спираль помогает минимизировать электростатический заряд продукта или направляет его на уравнивание потенциалов. Фильтр, установленный в верхней части конвейера, очищается встряхивателем после каждого цикла транспортировки. Элементы управления оборудования размещены в отдельном блоке управления.

Вакуум создается технологией COAX® за счет выпуска сжатого воздуха из системы с соплами. Это обеспечивает как высокую эффективность системы, так и абсолютный уровень вакуума не более 250 мбар. Засорение линии подачи практически невозможно. Поскольку в вакуумном насосе нет механически движущихся частей, система работает без технического обслуживания, обеспечивая максимальное время безотказной работы оборудования и экономя время, связанное с техническим обслуживанием. Вакуумный насос устанавливается прямо на конвейер. Объем сбора конвейера может быть адаптирован к различным требованиям, например в зависимости от плотности продукта.

Как показали независимые сравнительные испытания, проведенные в Институте станкостроения и формовочной техники им. Фраунхофера в Дрездене, эжекторы Piab COAX® работают в два раза быстрее других эжекторов и подают в три раза больший поток, чем обычные эжекторы с одинаковым расходом воздуха. Это позволяет насосу хорошо работать даже при низком или колеблющемся давлении подачи и повышает энергоэффективность.

Конвейеры piFLOW®p имеют сертификат ATEX для пыли и газовой среды. Обычные области применения — перемещение порошков и гранул, машины для формовки, заполнения и уплотнения; погрузка и разгрузка больших упаковок; наполнение и опорожнение барабанов и упаковок; наполнение мельниц, просеивателей, блендеров; перемещение таблеток и хрупких продуктов; применение во взрывоопасной среде; гигиеничные применения или места, где из-за компактных размеров не хватает места.

Хотите узнать больше? Свяжитесь с нами!