Компания DCL реализует гибкое решение по автоматизации с помощью захвата Piab piCOBOT® на роботе UR 10e

Компания DCL Logistics, расположенная в г. Фримонт, Калифорния, искала гибкое и простое в интеграции решение "plug-and-play" (подключи и работай) для сбора и упаковки изделий в коробки в своем центре обработки заказов. Компания использовала робота UR 10e вместе с захватом piCOBOT® компании Piab.

Спрос на электронную коммерцию стремительно растет, поэтому центры обработки заказов со сторонней логистикой (3PL) являются источником роста. «За последние пять лет наше решение для прямой продажи продукции потребителям выросло, вероятно, на 20 % по сравнению с предыдущим годом», — отмечает Брайан Ту, директор по доходам DCL Logistics, многоканальной логистической компании, которая в основном обслуживает развивающиеся и быстрорастущие рынки электроники, цифровых технологий и медицинского оборудования через центры обработки заказов в Кентукки, Лос-Анджелесе и в самом сердце Силиконовой долины. «Наша потребность в более быстром, масштабном и экономически эффективном выполнении заказов напрямую потребителю становится все более важной», — добавляет он.

Трудности, связанные с рабочей силой, вызывают потребность в гибкой автоматизации

Для бизнеса, в котором традиционно требуется много ручного труда, достижение этих целей является амбициозной задачей в условиях жесткого рынка труда. С ростом затрат на почасовую оплату труда возникает необходимость их компенсации в других сферах, а сезонный рост спроса создает дополнительные проблемы. Почти половина клиентов DCL отмечают существенный рост объема продаж во время курортных сезонов, причем до 40 процентов их продаж приходится на последние два месяца года. Для повышения гибкости DCL автоматизировала все, что возможно, но в связи с большим ростом компании за последние годы темпы автоматизации также необходимо было поддерживать на должном уровне.

Команда DCL изучила существующие роботизированные системы подбора и обработки заказов и обнаружила, что ни одна из них не является идеальной для удовлетворения потребностей компании в гибкой системе, которую можно было бы настроить в соответствии с требованиями заказчика.

Использование робота UR с захватами piCOBOT® от Piab оказалось правильным решением

На выставке ATX West они обнаружили потенциальное решение на стенде Universal Robot и смогли углубить это первоначальное впечатление на мероприятии Open-House, организованном совместным дистрибьютором UR и Piab Buchanan Automation, который продемонстрировал робота UR с захватом piCOBOT Piab в действии. В качестве следующего шага компания DCL отправила в Buchanan различные коробки для доказательства концептуального испытания, в результате чего было доказано, что захват piCOBOT® от Piab способен перемещать коробки любого размера.

Благодаря онлайн-платформе UR+ для исследования и выбора подходящих периферийных устройств для разработанного приложения, а также благодаря симулятору с возможностью программирования робота еще до его прибытия, DCL удалось протестировать возможное решение в цифровом виде до его установки. Испытания, проверки и сертификаты захвата piCOBOT® вместе с программным обеспечением UR CAPS (небольшие программы, похожие на приложения для мобильных телефонов), превращают процесс в сценарий "plug-and-play" вместо того, чтобы изучать команды робота.

«Вы можете моделировать и контролировать усилие захвата с помощью интерфейса UR CAP на подвесном пульте обучения, — объясняет Айзек Тоскано, инженер по автоматизации компании DCL Logistics. — Захват piCOBOT® имеет пару встроенных функций, которые фактически контролируют силу и коды ошибок». С помощью захвата piCOBOT® робот UR может подобрать продукт с полки, но в случае утечки в системе всасывания или невозможности захвата, встроенные оповещения информируют приложение о неисправности, чтобы команда могла контролировать ошибки или реакцию робота.

Преимущества захвата piCOBOT®

piCOBOT® от Piab — адаптируемое, мощное и легкое устройство. Его захваты шириной 97–142 мм могут наклоняться на +/- 15 градусов, что обеспечивает отличный охват. piCOBOT® можно оснастить одной или двумя вакуумными присосками, в зависимости от требуемой задачи. Выделенный клапанный датчик обеспечивает безопасность эксплуатации независимо от выбранного варианта и позволяет операторам переключаться между двумя рабочими режимами (подъем одного или двух предметов), легко адаптируя захват при необходимости.

piCOBOT® тщательно сконструирован для достижения как можно меньшего размера. Небольшая монтажная высота (69 мм) является еще одной отличительной чертой, особенно в условиях ограниченного пространства. «Кроме того, мы убедились, что PiCOBOT® весит всего 720 г», — добавляет Йозеф Карбасси, президент компании Piab по вакуумной автоматизации. Небольшой вес piCOBOT обеспечивает максимальную грузоподъемность кобота. Будучи прочным и мощным для своих размеров, piCOBOT® разработан для поднятия предметов весом до 7 кг.

Применение в компании DCL, рассчитанное на круглосуточную работу 7 дней в неделю

Приложение включает в себя конвейер, который собирает коробки, выравнивает их и перемещает в положение загрузки. Каждые шесть секунд робот подбирает предмет и подносит его к сканеру, затем помещает предмет в коробку. Если предмет несоответствующий, робот помещает его в корзину для отбраковки и продолжает подбор следующих предметов без остановки производства. Приложение рассчитано на круглосуточную работу, семь дней в неделю, без какого-либо взаимодействия с человеком.

По словам Айзека Тоскано, инженера по автоматизации DCL Logistics, автоматизированная линия также приносит много пользы и для рабочих. «Обычно в нашем процессе за ночь накапливаются заказы, — говорит он. — Когда люди приходят утром и запускают свои машины, они видят огромное количество разнообразных заказов. Они всегда призывают нас включить робота и подготовить его к работе, потому что он снимает большой груз с их плеч». Это особенно актуально во время сезонных пиков, таких как Черная пятница, на следующий день после Дня благодарения. В тот день робот UR с захватом piCOBOT® за несколько часов собрал до 4400 заказов при минимальной поддержке, и робот мог продолжать работать без остановки.

500-процентное повышение эффективности и 50-процентная экономия труда

Раньше для управления обычным процессом ручного сбора заказов требовалось пять человек: кто-то на складе забирал заказ, кто-то доставлял его на линию, кто-то проверял заказ, кто-то комплектовал его, а кто-то упаковывал и отправлял.

«Роботизированная система может сделать за два часа то же, что и команда из пяти человек за целый день, — утверждает Брайан Ту. — Роботизированные системы фактически экономят нам более 50 процентов затрат на рабочую силу». Таким образом, со временем роботы решают основную задачу по управлению трудовыми ресурсами, что имеет решающее значение для роста бизнеса DCL Logistics. Когда робот заменяет задачу, которую раньше выполнял работник, этого работника можно перераспределить в другие службы или обучить управлять и обслуживать робота. В пиковые сезоны робот позволяет компании удовлетворять потребности клиентов без привлечения дополнительного персонала.

Окупаемость инвестиций за 3 месяца и 100-процентная точность заказов

Эта экономия дает преимущества и клиентам DCL, объясняет Брайан Ту. «Внедренная роботизированная система позволяет нам обрабатывать заказы по более низким ценам, поскольку мы сокращаем трудозатраты и распределяем эти сэкономленные средства нашим клиентам, —

добавляет Дэйв Ту, — Мы увидели увеличение производительности на 500 процентов за счет использования робота. До сих пор окупаемость инвестиций в роботов составляла три месяца». Ту ожидает, что срок окупаемости инвестиций будет уменьшаться по мере того, как компания будет интегрировать больше роботов.

Поскольку DCL является технологическим лидером и 3PL-провайдером, конкурентным преимуществом компании является более высокая производительность, эффективность и точность. В рамках своей дифференциации DCL Logistics уже 20 лет сертифицирована по стандарту ISO-9001, что требует от компании соответствия определенным стандартам операционного процесса. Брайан Ту поясняет, что «Роботы должны поддерживать такой же уровень точности и даже превосходить текущую точность и производительность. С помощью кобота UR и захвата piCOBOT® точность обработки наших заказов увеличилась с 99,5 % до 100 %».

Хотите узнать больше? Свяжитесь с нами!

 

О компании DCL Logistics

DCL Logistics — логистическая компания, предоставляющая полный комплекс услуг по обработке заказов и логистике, непосредственную прямую доставку заказов клиентам, выполнение заказов в сфере коммерческой деятельности и розничной торговли, а также другие дополнительные услуги. Компания DCL Logistics эффективно использует свой богатый опыт работы (более 30 лет) и преданность клиентам, поддерживая пионеров отрасли, от стартапов до мировых брендов, при запуске своей продукции через различные каналы сбыта. Эта компания с головным офисом в самом сердце Силиконовой долины заслужила мировое присутствие с производственными мощностями по всей территории США и сетью глобальных партнеров, обслуживающих своих клиентов и их сложные дистрибьюторские требования. Имея опыт работы с разнообразной и динамичной клиентской базой в современном мире растущего спроса, компания DCL Logistics оснащена оборудованием для разработки индивидуальных клиентских программ и осуществления мгновенной, безупречной доставки продукции.

www.dclcorp.com

О компании Universal Robots

Universal Robots (UR) основана в 2005 году, чтобы робототехника стала доступной для всех. Компанией разработаны небольшие, удобные в использовании, недорогие, гибкие коллаборативные роботы (коботы), которые безопасно работают бок о бок с людьми. С момента запуска первого кобота в 2008 году компания существенна выросла, и теперь ее коботы продаются по всему миру. Компания, входящая в Teradyne Inc. со штаб-квартирой в г. Оденсе, Дания, имеет региональные офисы в США, Германии, Франции, Испании, Италии, Великобритании, Чехии, Польше, Венгрии, Румынии, России, Турции, Китае, Индии, Сингапуре, Японии, Южной Корее, Тайване и Мексике. В 2019 году доход Universal Robots составил 248 миллионов долларов США. Для получения более подробной информации, посетите решения.

www.universal-robots.com