- новости
- Промышленная пекарня Austerschmidt в Германии автоматизировала транспортировку семян с применением вакуумных конвейеров Piab
Промышленная пекарня Austerschmidt в Германии автоматизировала транспортировку семян с применением вакуумных конвейеров Piab
Потребность облегчить работу сотрудника и заботливо использовать ресурсы заставила промышленную пекарню Austerschmidt в Германии перейти с ручной подачи семян на автоматизированный процесс. В вакуумных конвейерах Piab piFLOW®f были все важные для процесса инструменты.
В изготовлении хлебобулочных изделий применяют большое количество семян, чтобы придать выпечке индивидуальный вкус. В частности, требовалось найти решение для транспортировки семян подсолнечника и тыквенных и льняных семян. А поскольку в пекарне Austerschmidt Fresh Bakery в немецком Дельбрюке уже был позитивный опыт применения вакуумного конвейера Piab на другом агрегате, выбор решения пал на Piab и в этот раз. Целью было сделать технологический процесс более эффективным с точки зрения эргономики для сотрудников и свести к минимуму необходимость наклоняться и поднимать сырье вверх. При этом они стремились за счет автоматизации организовать технологический процесс для повышения эффективности работы и надежности операций.
Благодаря piFLOW®f — вакуумному конвейеру, специализирующемуся на транспортировке пищевых продуктов — можно решить три задачи за раз. Конвейер автоматически заполняет бункер устройства дозирования семян, при этом сотруднику больше не приходится делать это вручную лопатой. Поскольку здесь было два блока дозатора, конвейер разместили на подвижной раме, чтобы его можно было применять на обеих платформах системы. Конвейер вводит семена из чана с помощью переходника подачи или, в случае смесей, из котла. Зерна сыпятся из блоков дозирования струйкой на конвейерную ленту, куда хлебобулочные изделия сначала выкладывают, затем прессуют и переворачивают. Благодаря этому все изделия выглядят одинаково. Зерна, которые осыпались с изделия, подавались обратно в конвейер, и соответственно, в технологический процесс, при этом используются переходник и шланг подачи. Это означает, что семена используются почти на 100 %. Соответственно, дозировать необходимо было только очень маленькие порции этих продуктов.
Как пояснил Лудгерр Папе, директор пекарни Austerschmidt: «Нам было важно, чтобы сотрудники возвращались домой без боли в спине и чтобы мы использовали пищевые ресурсы максимально бережно. При этом мы разворачиваем транспортер для обеспечения непрерывности и более стабильного технологического процесса. Поскольку нет необходимости постоянно пополнять семена, сотрудник, ответственный за весь технологический процесс выпечки хлеба на линии, может не беспокоиться и все внимание уделить процессу приготовления теста. Это важно, поскольку каждый вид теста имеет свою рецептуру и требует небольших регулировок в аппарате. Поскольку он теперь может следить только за другими процессами изготовления, это хорошо сказалось на неизменно высоком качестве нашей продукции, что является главным приоритетом».
«Учитывая наш большой опыт в транспортировке семян, дополнительных испытаний при проектировании данного конвейера не потребовалось. Так нам удалось завершить piFLOW®f в максимально короткий срок в соответствии с пожеланиями клиента, провести испытания и запустить конвейер, чтобы они остались довольны», — добавил Константин Шмидт, менеджер продаж, отвечающий за этот регион в Piab.
«Прежде всего, нас восхищает то, с какой быстротой Piab выполняет планирование и внедрение, в точности учитывая наши требования для интеграции в существующие системы. Нам не только дали отличный совет с учетом наших потребностей, нам также очень понравилось, что были выполнены сроки поставки и что мы смогли очень быстро ввести вакуумный конвейер в эксплуатацию», — добавил Диркт Аустершмидт, управляющий директор пекарни Austerschmidt Fresh Bakers.
Вакуумный конвейер piFLOW®f широко используется в отраслях с высокими требованиями к качеству пищи. Он применяется в качестве альтернативы механическим конвейерам, особенно в тех случаях, когда требуется транспортировка без пыли или незначительное техническое обслуживание. Другим преимуществом насоса является технология COAX®, которая характеризуется высочайшей энергоэффективностью при генерации вакуума. Для усиления поддержки крупных компаний Piab пополнила ассортимент продукции piFLOW®i / f новым вакуумным конвейером для больших объемов партий.
Новая модель piFLOW®i / f имеет корпус объемом 28 литров и позволяет увеличить производительность насоса. Это достигается за счет установки двух насосов piBASIC 400 или 600.
Производительность конвейера увеличена с нынешних 5 тонн в час (содержание 14 литров и один насос piBASIC 600) для теперь уже небольшого конвейера до 7,5 тонн в час (содержание 28 литров и два насоса piBASIC600).
Конвейеры Piab для пищевой промышленности оснащены корпусом из нержавеющей стали (ASTM 304), а уплотнения, находящиеся в прямом контакте с транспортируемым продуктом, соответствуют требованиям FDA и всем европейским нормам для соблюдения требований пищевой промышленности. Piab piFLOW®f также имеет сертификат ATEX Dust.