- новости
- Для эффективной расфасовки суперпродуктов Kora использует вакуумный конвейер piFLOW®p компании Piab
Для эффективной расфасовки суперпродуктов Kora использует вакуумный конвейер piFLOW®p компании Piab
Быстрая и легкая смена продукции, соответствие пищевым и фармацевтическим стандартам, приятная рабочая атмосфера и высокая энергоэффективность для рационального использования ресурсов. Вот основные принципы компании Kora Füll GmbH, австрийского лидера рынка в области контрактной расфасовки пищевых добавок и косметики. Вакуумные конвейеры Piab являются идеальным связующим звеном между этапами производственного процесса. Потому что они соответствуют именно этим критериям.
При расфасовке 300 различных продуктов в год и работе от одного до трех дней на каждый сорт, смена продуктов должна быть быстрой и простой, чтобы обеспечить эффективность работы всего предприятия. Если ваша компания, как и Kora Füll GmbH в Эрнстхофене под Линцем, активно работает в премиум-сегменте диетических добавок и косметики, то при транспортировке опасных веществ необходимо соблюдать требования директив ЕС по пищевым продуктам и фармацевтическим препаратам, а также нормативные требования по безопасности. С командой из 20 человек, группа компаний, включая упаковочную машину, генерирует почти четыре миллиона евро в год.
При расфасовке суперпродуктов с помощью вакуумного конвейера piFLOW®p порошкообразные продукты или гранулы расфасовываются в небольшие стик-пакеты, подобно сахарным палочкам для кофе в ресторанном бизнесе. Стик-пакеты можно легко разорвать для немедленного потребления или растворения в воде. Упаковка (как правило, из пластика или мелованной бумаги) подается из рулона с боковой стороны в систему упаковки в стик-пакеты. Соответствующий продукт подается сверху. Помимо количества расфасовки, можно задать размер стик-пакета, а место отрыва можно определить с помощью управления системой стик-пакетов. Система автоматически герметизирует пол перед заполнением. Когда желаемый размер порции достигнут, верхняя часть спаивается и отделяется от упаковочного материала с рулона. Затем готовая упаковка поступает по конвейеру непосредственно в соответствующую картонную коробку, при условии, что она соответствует требованиям. В противном случае, стик-пакет попадает в брак в контейнер под производственным оборудованием.
При выборе Piab piFLOW®p для расфасовки порошков на заводе по упаковке в стик-пакеты возможность быстрой смены продукции сыграла решающую роль. Здесь порошкообразные суперпродукты расфасовываются в порции от 1 до 80 г в дополнение к спортивным напиткам. «Простая и несложная очистка вакуумных конвейеров Piab стала решающим фактором в нашем решении», — объясняет Мерлин Винтерштайгер, управляющий директор Kora. Благодаря быстросъемной системе с фильтрами и прокладками весь конвейер можно разобрать, очистить и собрать для следующего производства всего за несколько шагов. Для нас была важна не только оперативная очистка конвейера, но также и качество очистки, чтобы остатки с предыдущего производства не могли загрязнить следующие партии, особенно если дело касается аллергенов, это абсолютно недопустимо».
Винтерштайгер объясняет далее, что «модульная конструкция вакуумных конвейеров piFLOW®p позволяет компании Kora оставаться очень гибкой в отношении будущих изменений на этом быстро развивающемся рынке. Потому что системы Piab можно так же легко модернизировать и расширять или дополнять дополнительными модулями для подготовки к новым требованиям».
Конвейеры piFLOW®p Piab для порошков и сыпучих материалов идеально соответствуют высоким стандартам безопасности и гигиены в фармацевтической и пищевой промышленности. Они изготовлены из электрополированной нержавеющей стали и материалов, соответствующих требованиям Управления по контролю за продуктами и лекарствами США и EU 1935/2004. В качестве конвейерной линии используется шланг всасывания из полиуретана. Внутренняя стальная спираль помогает минимизировать электростатический заряд продукта или направляет его на уравнивание потенциалов. Фильтр в верхней части конвейера очищается шок-фильтром после каждого цикла транспортировки. Управление устройством находится в отдельном шкафу управления.
В распоряжении у Kora имеется проверенная ATEX пылезащищенная конструкция piFLOW®p, чтобы подготовиться ко всем случаям. В этом случае все пластиковые или резиновые детали, включая фильтры и уплотнения, изготовлены из антистатического нитрилбутадиенового каучука (NBR).
Одним из важных критериев принятия решений для Piab является продуктивное сотрудничество. Как пояснил Винтерштайгер: «Для компании Kora это означает, прежде всего, безопасность запасных частей, назначение услуги в соответствии с нашим графиком, а также наличие местного контактного лица. Быстрая поддержка в случае необходимости помогает нам сократить время простоя. Основываясь на совместном опыте, в будущем мы планируем полностью закупать вакуумные конвейеры у компании Piab».
В частности, сотрудники Kora ценят значительно более низкий уровень шума на новом вакуумном конвейере, что соответствующим образом улучшило условия труда. Наряду с уменьшением количества пыли в помещении и более высоким уровнем чистоты и гигиены, повысилась и безопасность труда, и общее благополучие сотрудников.
Причина бесшумной работы заключается в использовании запатентованных многоступенчатых эжекторов Piab COAX® в вакуумном насосе. Они сочетают в себе всасывающую способность воздуходувки в объемном потоке с конечным вакуумным потоком более простых центробежных лопастных насосов. В зависимости от продукта может быть установлена скорость конвейера от 2 до 25 м/с. Кроме того, скорость перекачки может быть изменена выше установленного давления подачи. Производительность конвейера до 500 кг/ч при длине конвейера 10 м.
Вакуум создается технологией COAX® за счет выпуска сжатого воздуха из системы с соплами. Это обеспечивает как высокую эффективность системы, так и абсолютный уровень вакуума не более 250 мбар. Засорение линии подачи практически невозможно. Поскольку в вакуумном насосе нет механически движущихся частей, эта система не требует обслуживания. Вакуумный насос устанавливается прямо на конвейер. Объем сбора конвейера может быть адаптирован к различным требованиям, например в зависимости от плотности продукта.
Как показали независимые сравнительные испытания, проведенные в Институте станкостроения и формовочной техники им. Фраунхофера в Дрездене, эжекторы Piab COAX® работают в два раза быстрее других эжекторов и подают в три раза больший поток, чем обычные эжекторы с одинаковым расходом воздуха. Это позволяет насосу хорошо работать даже при низком или колеблющемся давлении подачи и повышает энергоэффективность. Такая технология экономит расход сжатого воздуха и электроэнергии и прекрасно вписывается в видение Винтерштайгера по достижению положительного энергетического баланса в долгосрочной перспективе.