piFLOW®p – vakuumtransportör för höga krav

piFLOW®p-produktsortimentet är Piabs mest mångsidiga vakuumtransportörer i premiumklass. De finns i batchstorlekarna 2, 3, 7, 14, 33 och 56 l [0,07, 0,11, 0,25, 0,49, 1,17 och 1,98 ft3] och kan transportera upp till 15 ton/h [30 000 lb/h]. Oavsett kapaciteter kan piFLOW®p täcka en mängd olika användningsområden inom livsmedels-, läkemedels-, kemikalie- och tillsatstillverkningsindustrin. piFLOW®p-serien är utformad med en syraresistent kropp i rostfritt stål (ASTM 316L) och uppfyller kraven från FDA, EU-förordning 1935/2004 och EU-förordning 10/2011. Beroende på konfiguration kan piFLOW®p levereras med ATEX-certifiering för gas, damm eller både gas och damm.

piFLOW®p kan transporterar många olika fasta material som pulver, granulat och småartiklar. Exempel är kosttillskott, hjälpämnen, metallpulver, socker, mjölkpulver, jästpulver, dryckesblandningar, ostpulver, kryddblandningar, harts, kakao, tonerfyllning, spannmål, frystorkade frukter, zirkoniapulver, xylitol och mycket annat ...

piFLOW®p-serien tar hand om transporten av fasta material, oavsett kapacitet. De mindre vakuumtransportörerna i piFLOW®p-sortimentet är perfekta när en liten mängd hjälpämnen behöver transporteras till en tablettpress eller till lådor där transportören måste arbeta i ett begränsat utrymme. De medelstora vakuumtransportörerna används för att mata siktar vid additiv tillverkning eller för att fylla eller tömma trummor/påsar, blandare, osv. Den högsta kapaciteten för

piFLOW®p vakuumtransportörer krävs vid laddning av reaktorer, blandare eller vid fyllning/tömning av storsäckar.

piFLOW®p-sortimentet finns med fyra automatiseringsnivåer. Standardversionen ger dig alla pålitliga, väsentliga funktioner hos vakuumtransportörer. Batchvolymoptimering (BVO) har en nivåsensor som hjälper till att ställa in den mest kritiska parametern, laddningstimern, som ger en enklare och säkrare installation och drift av vakuumtransportören. Transportcykeloptimering (CCO) fungerar med två nivåsensorer, vilket optimerar hela batchen och ökar användarvänligheten. Med CCO behöver endast den luftvolym som transporteras ställas in manuellt.

Automatisk inställning är en helautomatisk lösning som optimerar hela systeminstallationen för betydligt snabbare materialbyten. Det eliminerar behovet av manuella timerinställningar tack vare de två separata nivågivarna som som ger information till den elektriska styrenheten om när vakuumtransportören är full och när den är helt tömd. Tömningsenheten för rörledningar förhindrar eventuella blockeringar i rörledningarna och lufttransportenheten ställer till och med in förhållandet mellan luft och material för transport automatiskt. Systemet justeras automatiskt genom maskininlärning, även med hänsyn till miljöfaktorer som temperatur och fuktighet, för optimal inställning om dessa varierar.

På system med elektrisk ECU-15-styrenhet, där transporterat material och recept lagras, finns både CCO och autojustering.