DCL 通过 UR 10e 机器人和 Piab 的 piCOBOT® 抓手实现了灵活的自动化解决方案

位于加州菲蒙市的 DCL Logistics 希望获得一个灵活、易集成、即插即用的解决方案以在他们的仓储中心分拣物品并将其包装到箱子中。于是他们采用了 UR 10e 机器人与 Piab 的 piCOBOT® 抓手相结合的方案。

电商需求正义爆炸式的速度在增长，这让第三方物流 (3PL) 仓储中心成为了这些需求增长的温床。“在过去五年，我们直接面对消费者的解决方案每年平均增长 20%，”DCL Logistics 首席营收官 Brian Tu 说道。DCL Logistics 是一家全渠道物流公司，主要通过在肯塔基、洛杉矶和硅谷中心地带的仓储中心为新兴的高增长电子公司、本地数字化品牌和医疗技术设备公司提供服务。“我们实现更快速、大规模、低成本的直接面对消费者的需求变得越来越重要。”

人力挑战推动了对灵活自动化的需求

对于通常需要大量人力的业务，在紧缺的人力市场下，实现这些目标是一个不小的挑战。随着每小时人工成本持续提升，这些成本必须在其他地方抵消，而季节性需求的增长会带来更多挑战。DCL 近一半的客户在假日季遇到了大量增长的需求，他们过去两个月的销售量占到全年的 40%。为了提高灵活性，DCL 尽可能地采用了自动化技术，但公司在近几年增长迅猛，因此自动化进程也需要加快脚步。

DCL 团队考察了现有的机器人分拣和仓储系统，但是没有找到能够满足公司需求的系统。他们需要一个能够个性化定制的系统，从而满足其客户的需求。

UR 机器人搭配 Piab 的 piCOBOT® 抓手 被证明是正确的解决方案

在 ATX West 展销会上，他们在 Universal Robot 展位发现了潜在的方案。UR 与 Piab 分销商 Buchanan Automation 在开放活动中展示了 UR 机器人和 Piab 的 piCOBOT® 抓手的协同操作，给 DCL 留下了深刻印象。随后，DCL 向 Buchanan 发送了几个箱子以验证其概念，并证实 Piab 的 piCOBOT® 抓手能够搬运所有尺寸的箱子。

得益于 UR+ 平台（可搜索并选则针对一个应用的合适外部设备）和模拟器（可在机器人到货前对机器人进行编程），DCL 能够在安装前对可能的解决方案进行虚拟测试。piCOBOT® 抓手经过测试并获得认证，搭配 UR CAPS 软件 – 类似于手机应用程序的小程序 – 后，能够实现即插即用式的工作流程，而不是必须学习机器人的指令。

“你可以在示教器上可以通过 UR CAP 的界面模拟和控制力度，”DCL Logistics 的自动化工程师 Isaac Toscano 说道。“piCOBOT® 抓手有多个能够控制力度和错误代码的内置功能。”有了 piCOBOT® 抓手，UR 机器人能够从货架上抓取产品，但如果吸盘有泄露或无法抓取，内置的警报会发出应用故障提醒，从而团队能够控制错误或机器人的反应。

piCOBOT® 抓手的优势

Piab 的 piCOBOT® 适应能力强、功能强大且重量轻。其 97-142 毫米宽的抓手臂能够倾斜 +/- 15 度，从而提供出色的触及范围。piCOBOT® 配备一或两个吸盘，具体数量取决于执行任务类型。无论采取何种选项，专用感应阀都可确保设备安全操作，并使操作人员能够在两种可选的模式（单物或双物拣选）之间进行无缝切换，并且在必要时对夹具进行轻松调整。

piCOBOT® 结构精巧，规模小巧。其 69 毫米的高度是另一个突出的特点，尤其在空间有限的地方能够发挥优势。“此外，我们确保 piCOBOT® 的重量仅为 720 克，”Piab 的真空自动化部门总裁 Josef Karbassi 补充道。piCOBOT® 的低重量能够尽可能地让协作机器人获得最大的载重量。piCOBOT® 功能强大且坚固耐用，能够提升重达7kg的物品。

DCL 的应用需要全天候运行

应用中包含一个收集、排列箱子并将其移动至装载位置的输送机。机器人每六秒拣取一个产品并将其送到扫描仪，然后将产品放入箱子中。如果物品不正确，机器人则将物品放入废品箱，并在不暂停生产的情况下继续拣取下一个物品。应用被设计为每天运行 24 小时、一周运行 7 天，无需任何人工介入。

DCL Logistics 的自动化工程师 Isaac Toscano 说：“自动化生产线对工人来说也是个福利。” “通常在我们的流程中，我们整夜都在收集订单产品，”他说道。“当员工早上开启他们的机器时，他们会看到大量的各种订单。他们总是敦促我们开启机器人并就绪，因为这会让他们轻松很多。”这在季节性需求增长期尤其如此，例如黑色星期五。在这天，UR 机器人和 piCOBOT® 抓手的组合在几个小时内拣取 4,400 多个订单产品，只需少量人工支持以确保部件工作正常，从而让机器人能够不间断地持续工作。

5 倍的效率提升并节省 50% 的人力成本

在过去，管理传统的人工分拣流程需要五个人：仓库中的员工拣取订单货物，再由人工将其送到流水线、检测、装备以及打包并发运。

“机器人在两个小时内能够完成一个五人团队在一天内完成的工作，”Brian Tu 说道。“机器人系统为我们节省的人力成本要超过 50%。”这样一来，机器人就解决了人力工时的主要问题，这对 DCL Logistics 的业务增长来说至关重要。当机器人取代之前人为的工作后，相应的工人可被分配至其他服务业务或接受培训以管理和维护机器人。在旺季，机器人能够让公司在不招聘更多员工的情况下就能满足客户需求。

3 个月实现 ROI（投资回报）以及 100% 的订单准确率

Brian Tu 说，成本节省也能为 DCL 的客户带来福利。“由于节省了很多人力，我们采用的机器人系统能够让我们以更低的价格提供仓储服务，从而我们的可能也能够享受更低的价格。”

Dave Tu 补充道：“通过使用机器人，我们已实现了高达 5 倍的生产效率增长。机器人获得 ROI 的时间为三个月。”Tu 预计，随着公司集成更多的机器人，实现 ROI 的时间会缩短。

多为一家技术领先的 3PL 提供商，DCL 富有竞争力的优势就是更高的产量、效率和准确性。DCL Logistics 的一个优势之一就是连续 20 年获得 ISO-9001 认证，这需要公司达到特定的操作流程标准。Brian Tu 说：“这意味着机器人需要维持同样的准确性，甚至是超过当前的准确性和产量水平。在 UR 机器人和 piCOBOT® 抓手的帮助下，我们的订单准确性从 99.5% 增长到了 100%。”

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关于 DCL Logistics

DCL Logistics 是一家提供全方位服务的仓储和物流公司，从直接面对消费者的仓储服务，到业务-零售的仓储服务，以及其他增值服务。DCL Logistics 有着 30 多年的运营专业经验和客户承诺，支持从初创公司到全球品牌的行业领军者，通过多种销售渠道帮助他们发行产品。公司位于硅谷的核心地带，设施遍布美国，并建立了全球合作伙伴网络，帮助他们为客户提供服务并满足他们复杂的分配要求。在当今需求灵活的世界，DCL 拥有与多样且动态的客户群合作的广泛经验，有能力设计定制化的客户计划并无缝、快速地执行产品交付。

www.dclcorp.com

关于 Universal Robots

Universal Robots (UR) 成立于 2005 年，旨在通过开发小型、用户友好、价格合理、灵活且使用安全的协作机器人 (cobots)，让机器人技术面向所有人。自从在 2008 年发布第一个机器人以来，公司实现了巨大的增长，其用户友好型协作机器人现已销往全世界。公司隶属于 Teradyne Inc.，位于丹麦欧登塞，并在美国、德国、法国、西班牙、意大利、英国、捷克共和国、波兰、匈牙利、罗马尼亚、俄罗斯、土耳其、中国、印度、新加坡、日本、韩国、中国台湾和墨西哥拥有地区办事处。2019 年，Universal Robots 的收益为 2.48 亿美元。有关更多信息，请访问 解决方案。

www.universal-robots.com